[发明专利]一种脱水大蒜风吸比重去石设备及工艺

说明书

本发明公开了一种脱水大蒜风吸比重去石设备及工艺，缓冲箱体的两侧分别设置有进料输送带和出料输送带，进料输送带的末端通过吸入物料通道和缓冲箱体连接，出料输送带的一端水平延伸至缓冲箱体底部，出料输送带的另一端倾斜向上延伸至缓冲箱体外侧；缓冲箱体的内挡料板的正下方设置有卸料闭风器；缓冲箱体的顶端通过风吸管道和沙克龙连接，沙克龙的底部设置有闭风器a，沙克龙的顶端连接脉冲除尘器，脉冲除尘器的末端通过风机和排风管道连通，脉冲除尘器的底端设置有输送绞龙，输送绞龙的末端设置有闭风器b。利用大蒜和石头的比重不同，做到将石头杂质等赃物处理在源头，为后续工艺减轻负担；产生的废弃物过滤收集，环保性好。

技术领域

本发明属于大蒜加工设备技术领域，具体涉及一种脱水大蒜风吸比重去石设备及工艺。

背景技术

大蒜是人们生活中经常食用的调味品，由于大蒜本身优良的杀菌效果，使得大蒜的播种和生产越来越普遍，大蒜的加工也越来越重要，大蒜的加工需要先将大蒜进行脱皮处理，加工成为蒜米，脱皮后蒜米中通常存在石子等杂质。尤其是在脱水大蒜深加工过程中，以往都是将原料直接进入分瓣去皮工序，没有在源头将石头等杂物去掉，直接影响后续设备的生产，而且原料中含有较大的石头会将大蒜分瓣机内的硅胶板破坏掉，直接影响大蒜分瓣效果，严重时导致设备故障停机，间接影响产品质量。部分现有的去石方式是人工挑选，工人劳动强度大，工作效率低，费时费力，不利于大蒜连续化加工。因此，如何研发一种脱水大蒜风吸比重去石设备及工艺，具有重要的现实意义。

发明内容

针对现有技术脱水大蒜深加工过程中，原材料内含有石头杂质等赃物无法去除的问题，本发明的目的在于提供一种脱水大蒜风吸比重去石设备，及一种在去石、质量、产量、废弃物收集的脱水大蒜风吸比重去石工艺，解决大蒜分瓣机因石头过大破损硅胶板的问题，同时提高分瓣机分瓣效果。

本发明采取的技术方案为：

一种脱水大蒜风吸比重去石设备，包括进料输送带、吸入物料通道、缓冲箱体、出料输送带、风吸管道、沙克龙、闭风器a、闭风器b、脉冲除尘器、输送绞龙、风机、排风管道，所述缓冲箱体的两侧分别设置有进料输送带和出料输送带，进料输送带的末端通过吸入物料通道和缓冲箱体连接，出料输送带的一端水平延伸至缓冲箱体底部，出料输送带的另一端倾斜向上延伸至缓冲箱体外侧；缓冲箱体的内部设置有内挡料板，内挡料板的正下方设置有卸料闭风器；缓冲箱体的顶端通过风吸管道和沙克龙连接，沙克龙的底部设置有闭风器a，沙克龙的顶端连接脉冲除尘器，脉冲除尘器的末端通过风机和排风管道连通，脉冲除尘器的底端设置有输送绞龙，输送绞龙的末端设置有闭风器b。

进一步的，所述内挡料板设置为水平挡板和倾斜挡板连接而成的倒L形折板结构。

进一步的，所述吸入物料通道设置为倾斜向上的中空筒体结构，吸入物料通道的内径设置为12cm-13cm。

进一步的，所述风机和变频调速器连接，风机的频率设置为40Hz-50Hz。

进一步的，所述脉冲除尘器的底端设置为中空锥形体结构，输送绞龙呈倾斜式安装在脉冲除尘器的底部。

进一步的，所述脉冲除尘器上设有电磁脉冲控制阀，脉冲除尘器的内部设置有过滤布袋，相邻过滤布袋的间距为10cm。

进一步的，所述过滤布袋的中部设置有弹簧骨架将其撑开，过滤布袋的顶端设置有固定丝套，通过固定丝套旋拧在脉冲除尘器的顶部，过滤布袋的底端设置有挂钩，通过挂钩钩住底部钢板固定架。

进一步的，所述进料输送带设置为网链带，网链间隙8mm。

一种脱水大蒜风吸比重去石工艺，具体包括如下步骤：

(1)去石缓存：将待去石的大蒜通过进料输送带运输至吸入物料通道内，在风机及其产生的高速气流作用下大蒜及挥发性组分被吸附至缓冲箱体内，比蒜重的石头随着进料输送带的运转落到地上，与物料分离；