[发明专利]一种带孔棒材挤压成型模具的芯杆

说明书

本发明公开了带孔棒材挤压成型模具的芯杆，所述芯杆（2）包括依次连接的挤压机连接部（21）、芯杆座连接部（22）、芯杆连接部（23）和棒材成型芯杆（24），所述挤压机连接部（21）设有与挤压机相匹配的外螺纹，所述芯杆座连接部（22）穿过并装配于芯杆座（1）的内圆环（13），所述芯杆连接部（23）靠近芯杆座（1）的横截面直径大于芯杆座（1）的内圆环（13）内径。本发明在芯杆座连接部与芯杆座内圆环上设有轴向的定位槽和插销，同时配合芯杆固定件将芯杆悬空固定在漏斗状内腔中，可有效避免芯杆与芯杆座产生相对旋转位移从而避免产品误差。

技术领域

本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种带孔棒材挤压成型模具的芯杆。

背景技术

粉末冶金是一门重要的零件成型技术，粉末冶金新技术、新工艺的不断出现，必将促进高技术产业的快速发展，也必将带给材料工程和制造技术光明的前景。目前，我国粉末冶金行业整体技术水平低下、工艺装备落后，与国外先进技术水平相比存在较大差距。粉末冶金的模具技术是生产和发展粉末冶金机械零件的关键技术之一，模具寿命的高低不仅影响产品质量，还影响生产效率。因此，大力发展粉末冶金新技术的研究，对提高我国粉末冶金产品的档次和技术水平，缩短与国外先进水平的差距具有非常重要的意义。

现有的带孔棒材挤压成型模具存在以下问题：1）进料口进料时随着压机的压力增大，芯杆座和模体之间的间隙容易积料，导致芯杆座无法取出来甚至模具无法清洗干净出现产品脏化；2）芯杆的固定单靠固定件的定位芯杆孔形位位置与外形形位位置的固定，在长时间工作时，芯杆的位置与模体的位置容易出现旋转位移，导致产品产生偏差；3）模具在压制过程中由于力作用，使用完后仅凭人力将模具从压机上拆卸下来非常费时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种带孔棒材挤压成型模具。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为提供一种带孔棒材挤压成型模具的芯杆所述芯杆包括依次连接的挤压机连接部、芯杆座连接部、芯杆连接部和棒材成型芯杆，所述挤压机连接部设有与挤压机相匹配的外螺纹，所述芯杆座连接部穿过并装配于芯杆座的内圆环，所述芯杆连接部靠近芯杆座的横截面直径大于芯杆座的内圆环内径。该结构有利于芯杆、芯杆座和挤压机的固定连接，且方便拆卸和安装。

更优选的，所述芯杆座连接部与芯杆座内圆环上均设有轴向的定位槽，所述定位槽内设有可控制芯杆与芯杆座相对旋转位移的插销。通过插销，可有效避免芯杆与芯杆座产生相对旋转位移从而避免产品误差。

优选的，所述芯杆座由同心的外圆环和内圆环组成，所述外圆环和内圆环之间通过条形连接部连接并预留轴向的物料通道。外圆环和内圆环的组合，不仅可实现芯杆准确装配于芯杆座的轴向中心，而且外圆环与内圆环之间的缺口可作为物料进口通道。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明的带孔棒材挤压成型模具，在芯杆座上设有凸出的固定部，芯杆座通过固定部可完全覆盖住棒材成型模体，芯杆座和模体之间不存在缝隙，避免了缝隙积料导致的芯杆座无法取出和模具无法清洗干净的问题，从而避免了产品脏化。

2、本发明的带孔棒材挤压成型模具，在芯杆座连接部与芯杆座内圆环上设有轴向的定位槽和插销，同时配合芯杆固定件将芯杆悬空固定在漏斗状内腔中，可有效避免芯杆与芯杆座产生相对旋转位移从而避免产品误差。

3、本发明的带孔棒材挤压成型模具，在棒材成型模体的外侧表面设有可供扳手着力的缺口，便于扳手着力，解决了模具从压机上拆下费时费力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。