[发明专利]一种钛合金U型波纹管差温连续成形方法

权利要求书

1.一种钛合金U型波纹管差温连续成形方法，其特征在于，所述成形方法的具体步骤为：

步骤一：利用卷焊板材将钛合金无缝管或焊管焊制成一端密闭、一段带有充气口的管坯，并在所述管坯的外表面均匀喷涂石墨；

步骤二：利用电磁感应加热源通过电磁感应加热方法将所述管坯加热至热成型工艺温度；

步骤三：开启钛合金U型波纹管模具的上模，将步骤二加热后的所述管坯装入所述钛合金U型波纹管模具的下模中；

步骤四：将钛合金U型波纹管模具的上模下行，利用所述钛合金U型波纹管模具的上下模具自带的定位导向键使上下模具紧密装卡；

步骤五：将带有热成形工艺温度的管坯置于钛合金U型波纹管模具内保温5分钟；

步骤六：通过管坯一端的充气口向管坯内充入气压为1.5~2MPa的氩气，使管坯逐步向外胀形；

步骤七：继续增加钛合金管坯内氩气压力至3~4MPa，使步骤六所述管坯完全充满模具内表面；持续向管坯内充入气压为3~4MPa的氩气气体3min，使所述管坯最终成形为钛合金U型波纹管；

步骤八：开启钛合金U型波纹管模具的上下模，将已成形的钛合金U型波纹管沿管坯轴向方向向模具非加热区移动，并依靠钛合金U型波纹管模具内型面实现零件径向定位使未处理的管坯移入钛合金U型波纹管模具中；

步骤九：重复步骤三至步骤八的过程，通过钛合金U型波纹管模具使管坯连续成形直至整个管坯完全成形为钛合金U型波纹管，以此实现钛合金U型波纹管的连续生产。

2.根据权利要求1所述钛合金U型波纹管差温连续成形方法，其特征在于，所述热成型工艺温度为750~780℃。