[发明专利]一种合成革压纹设备

说明书

本发明公开了一种合成革压纹设备，送料辊、加热辊、压纹辊、背压辊、冷却辊和收料辊可转动地安装在机架上，加热辊和冷却辊定位在送料辊和收料辊之间，压纹辊和背压辊定位在加热辊和冷却辊之间，压纹辊和背压辊相对设置且两者之间预留有供合成革通过的间隙，收料辊由伺服电机驱动，加热辊和压纹辊之间设有用于检测合成革温度的红外温度传感器，控制系统根据红外温度传感器检测的温度控制伺服电机转速，进而控制收料辊收卷合成革的速度，合成革温度过高时控制系统控制伺服电机转速增大，合成革温度过低时控制系统控制伺服电机转速减小，因此，经过合成革加热后的温度始终在某一温度范围内，达到最佳的压纹效果。

技术领域

本发明涉及合成革加工设备技术领域，尤其涉及一种合成革压纹设备。

背景技术

压纹机可用于在合成革表面压出特定的花纹，使皮革更广泛地应用于各种领域，压纹机也可以在合成革上压制出所倡的花纹，使合成革的表面呈现多种纹理，压纹时先将合成革均匀加热，然后通过压纹辐和传动辐之间进行辐压，最后再进行冷却和收卷；现有的压纹设备对合成革的预热温度没有准确的控制，通常是凭经验操作，合成革预热后的温度忽高忽低，造成压纹效果参差不齐，影响压纹效果。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种合成革压纹设备。

本发明提出的一种合成革压纹设备，包括机架、送料辊、加热辊、压纹辊、背压辊、冷却辊、收料辊和控制系统；送料辊、加热辊、压纹辊、背压辊、冷却辊和收料辊可转动地安装在机架上，加热辊和冷却辊定位在送料辊和收料辊之间，压纹辊和背压辊定位在加热辊和冷却辊之间，压纹辊和背压辊相对设置且两者之间预留有供合成革通过的间隙，收料辊由伺服电机驱动，加热辊和压纹辊之间设有用于检测合成革温度的红外温度传感器，控制系统根据红外温度传感器检测的温度控制伺服电机转速。

优选地，控制系统内预设温度上限值和温度下限值，当红外温度传感器检测的温度值大于温度上限值，温度上限值大于温度下限值，控制系统控制伺服电机转速增大，当红外温度传感器检测的温度值小于温度下限值，控制系统控制伺服电机转速减小。

优选地，加热辊包括第一加热辊和第二加热辊，第一加热辊和第二加热辊相对设置，进入加热状态下的合成革呈S状贴合在第一加热辊和第二加热辊上。

优选地，冷却辊包括第一冷却辊和第二冷却辊，第一冷却辊和第二冷却辊相对设置，进入冷却状态下的合成革呈S状贴合在第一冷却辊和第二冷却辊上。

优选地，压纹辊两端可转动地安装在液压缸活塞杆上，液压缸驱动压纹辊沿径向移动调节与背压辊的间隙大小。

优选地，加热辊沿轴向开设有腔室，电加热管均匀布置在腔室周向内壁上，腔室内容置有导热油，腔室周向内壁上设有用于搅动导热油的螺旋片。

优选地，螺旋片包括第一螺旋片和第二螺旋片，第一螺旋片和第二螺旋片相对设置且旋向相反。

本发明中，所提出的合成革压纹设备，在加热辊和压纹辊之间设置红外温度传感器检测经过加热后的合成革温度，并且控制系统根据红外温度传感器检测的温度值来控制伺服电机转速，进而控制收料辊收卷合成革的速度；当红外温度传感器检测的温度值大于控制系统内预设的温度上限值时，控制系统则会控制伺服电机转速增大，伺服电机转速增大带动收料辊的收卷速度加快，合成革的移动速度加快，从而合成在加热辊上加热的时间变短，合成革加热后的温度则会逐渐降低直至低于温度上限值；当红外温度传感器检测的温度值小于控制系统内预设的温度下限值时，控制系统则会控制伺服电机转速减小，伺服电机转速减小带动收料辊的收卷速度减慢，合成革的移动速度减慢，从而合成在加热辊上加热的时间变长，合成革加热后的温度则会逐渐升高直至高于温度下限值；因此，经过合成革加热后的温度始终在温度上限值和温度下限值之间，温度处在温度上限值和温度下限值之间的合成革压纹效果最佳。

附图说明

图1为本发明提出的一种合成革压纹设备的结构示意图；