[发明专利]一种环形核燃料组件上管座机械加工方法及加工夹具有效
| 申请号: | 201711444089.0 | 申请日: | 2017-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN108922642B | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
| 发明(设计)人: | 任二亮;齐志峰;王耀华;乔玉祥;吴鹏;杨军利;李晶;陈鹏飞;崔振波 | 申请(专利权)人: | 中核北方核燃料元件有限公司 |
| 主分类号: | G21C21/00 | 分类号: | G21C21/00 |
| 代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 莫丹 |
| 地址: | 014035 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 上管 核燃料组件 机械加工 方形夹具 技术条件要求 卧式加工中心 夹具 定位夹紧 工装夹具 精密铸造 手动夹持 质量稳定 精加工 顶面 加工 图纸 侧面 | ||
本发明提供一种环形核燃料组件上管座机械加工方。该方法采用方形夹具分五个工序进行环形核燃料组件上管座加工,每一个工序利用了夹具的一个工作面;所述的方形夹具四个侧面各分布一个工作面,顶面分布一个工作面。本发明满足环形核燃料组件上管座定位夹紧及加工要求,机械加工后的上管座完全满足图纸和技术条件要求。工装夹具采用手动夹持的方式,适用于卧式加工中心,用于精密铸造上管座的精加工,产品质量稳定。
技术领域
本发明属于核燃料组件机械制造技术领域,具体涉及一种环形核燃料组件上管座机械加工方法。
背景技术
环形燃料组件研制是国家科技重大专项,管座是燃料组件重要组成部分之一。
如图1所示,上管座采用分体加工,其中框架和上格板分别完成各自加工后通过电子束焊接进行组焊,然后进行整体精加工,主要部件包括导向管孔(8个)、压紧弹簧槽(4个)、螺纹孔(4个)、四面、仪表管孔(1个)、凸台(4个)、防错位孔(1个)等尺寸特征通过机械加工达到技术条件要求。
为了保证上管座的制造技术要求,需设计适用的一种环形核燃料组件上管座机械加工方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种环形核燃料组件上管座机械加工方法,其满足环形核燃料组件上管座机械加工,并使上管座机械加工后尺寸特征满足图纸和技术要求,从而保证产品的顺利的生产。
实现本发明目的的技术方案:一种环形核燃料组件上管座机械加工方法,该方法采用方形夹具分五个工序进行环形核燃料组件上管座加工,每一个工序利用了夹具的一个工作面;所述的方形夹具四个侧面各分布一个工作面,顶面分布一个工作面;具体加工步骤如下:
(a)工序一
将上管座的框架放置在夹具的侧面第一个工作面上,在夹具的侧面第一工作面上带有呈方形布置的四个支承座一,其中位于上方的二个支承座一的上方设有两个压板座;在夹具的侧面第一个工作面上左右两侧分别设置左侧定位座一、右侧推座一;将上管座的框架底面紧贴四个支承座一,锁紧右侧推座一、让上管座紧贴左侧定位座一,最后框架上方的压板座压紧,从而实现采用平面定位方式完成框架的6点定位和夹紧;然后加工上管座的框架的凸台、防错位孔、锁紧螺钉孔并加工定位销孔;
(b)工序二
将工序一获得的上管座的框架放置在夹具的侧面第二工作面上,在夹具的侧面第二工作面上带有呈方形布置的四个支撑座二上,在每两个支撑座二之间设置两个对中座,共计在夹具的侧面第二工作面上设置八个对中座;夹具的侧面第二工作面上还带有一个圆柱销一和一个棱形销一;将上管座的框架底面紧贴夹具的侧面第二工作面上设有的四个支撑座二上,工序一加工的 2个定位工艺孔分别放入圆柱销一和一个棱形销一内;通过八个对中座将上管座的框架压紧,从而实现采用一面两销定位方式完成上管座的框架6点定位和夹紧;然后加工上管座框架的压紧弹簧槽;
(c)工序三
将上管座的上格板放置在夹具的侧面第三个工作面上,在夹具的侧面第三工作面上部设有两个支撑座三、下部设有两个下支承座一;在夹具的侧面第三个工作面上左右两侧分别设置左侧定位座二、右侧推座二;上管座的上格板的内腔底平面紧贴两个支撑座三、两个下支承座一;锁紧右侧推座二、让上管座紧贴左侧定位座二,从而实现采用平面定位方式完成上管座的定位和夹紧;然后加工上管座的上格板的导向管孔上部分、仪表管孔上部分及流水孔;
(d)工序四
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