[发明专利]强化松香施胶剂的生产装置

说明书

强化松香施胶剂的生产装置，主要包括：高温反应釜(D101)、冷却固化槽(F101)、粉碎机(L101)、振动筛(L102)、接收槽(F102)、皂化釜(D102)、旋转加料器(L103)、储罐(F103)、加热器(B101)、鼓风机(J101)、喷雾干燥塔(L104)、尾气回收器(L105),其中，储罐(F103)用于储存氢氧化钠，冷却固化槽(F101)分别与高温反应釜(D101)、粉碎机(L101)相连接，储罐(F103)与皂化釜(D102)相连接，其中，高温反应釜(D101)公称容积330‑350L。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及强化松香施胶剂的生产装置。

背景技术

强化松香施胶剂主要作为造纸施胶剂，也可直接制成乳状液，用户可免去熬胶、化胶工序。乳液稳定，可存放数月而不发生次沉淀。现有的生产装置大多比较复杂，强化松香施胶剂作为造纸施胶剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供强化松香施胶剂的生产装置，主要包括：高温反应釜(D101)、冷却固化槽(F101)、粉碎机(L101)、振动筛(L102)、接收槽(F102)、皂化釜(D102)、旋转加料器(L103)、储罐(F103)、加热器(B101)、鼓风机(J101)、喷雾干燥塔(L104)、尾气回收器(L105),其中，储罐(F103)用于储存氢氧化钠，冷却固化槽(F101)分别与高温反应釜(D101)、粉碎机(L101)相连接，储罐(F103)与皂化釜(D102)相连接，其中，高温反应釜(D101)公称容积330-350L，皂化釜(D102)内锅直径710-730mm，储罐(F103)筒体直径800-820mm。

强化松香施胶剂的生产装置，生产流程为：将100份的松香置于高温反应釜D101中，在110～120℃下加热熔化，待松香全部熔化后加入马来酸酐，搅拌并升温至150-156℃，共热反应3-4h,然后趁热出料到冷却固化槽F101中，待松香充分冷却固化后，经粉碎机L101粉碎，经L102过100目筛。将100份粉碎后的强化松香投入皂化釜D102中，加入140份氢氧化钠水溶液，在60-65℃加热搅拌反应1～2h，生成皂膏，皂化反应后生成的皂膏送喷雾干燥塔L104干燥，即得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是强化松香施胶剂的生产装置，主要包括：高温反应釜(D101)、冷却固化槽(F101)、粉碎机(L101)、振动筛(L102)、接收槽(F102)、皂化釜(D102)、旋转加料器(L103)、储罐(F103)、加热器(B101)、鼓风机(J101)、喷雾干燥塔(L104)、尾气回收器(L105)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量

强化松香施胶剂的生产装置，主要包括：高温反应釜(D101)、冷却固化槽(F101)、粉碎机(L101)、振动筛(L102)、接收槽(F102)、皂化釜(D102)、旋转加料器(L103)、储罐(F103)、加热器(B101)、鼓风机(J101)、喷雾干燥塔(L104)、尾气回收器(L105),其中，储罐(F103)用于储存氢氧化钠，冷却固化槽(F101)分别与高温反应釜(D101)、粉碎机(L101)相连接，储罐(F103)与皂化釜(D102)相连接，其中，高温反应釜(D101)公称容积330L，皂化釜(D102)内锅直径710mm，储罐(F103)筒体直径800mm。