[发明专利]一种两头出料式纸浆模塑成型机

说明书

本发明公开了一种两头出料式纸浆模塑成型机，包括机座和浆箱，所述机座上方设置有顶架，所述机座中间处设置有成型下模，所述机座的左右两侧分别设置有热压下模，所述顶架下侧中间处设置有成型上模，所述顶架下左右两侧分别设置有热压上模，所述顶架内置有水平移动丝杆；通过上模移动，下模升降，中间成型，两端热压的设计，集成型、热压、移出堆叠，两头出料多道工序于一机，提高了制品合格率，同时热压模还采用隔热新材料，降低了机器表面温度，提高了热效率。

技术领域

本发明涉及纸浆模塑自动生产技术领域，特别是一种两头出料式纸浆模塑成型机。

背景技术

目前，大多数纸浆模塑设备都是采用单头出料形式。这类机型集成型和干燥于一机，但干燥时间较湿坯成型时间要长，于是出现“成型等热压”的问题。人们都希望缩短热压时间，于是都去提高加热温度和加大热压功率，但提高温度，易出现”炸模”，和制品烧糊现象，加大功率则造成机器热负荷大和能源浪费，因此缩短热压时间受到限制。在此背景下我们研发了一种两头出料高效精品型纸浆模塑成型机。

两头出料机样机出来后，又出现新问题，由于成型模要向两个热压模送湿坯，出现：“热压等成型”问题。有的制品厂在成型型机的傍边摆放一台切边机，中间加放置一台机械手或其它类似装置，影响生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种两头出料式纸浆模塑成型机。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种两头出料式纸浆模塑成型机，包括机座和浆箱，所述机座上方设置有顶架，所述机座中间处设置有成型下模，所述机座的左右两侧分别设置有热压下模，所述顶架下侧中间处设置有成型上模，所述顶架下左右两侧分别设置有热压上模，所述顶架内置有水平移动丝杆，所述顶架两侧设置有平移活塞杆，所述成型下模、热压下模下端连接有升降结构。

作为一个优选项，所述热压下模包括有热压下模座、隔热板、弹簧、热压模安装板。

作为一个优选项，所述机座旁设置有堆叠台，所述堆叠台上设置有高接料台和低接料台。

作为一个优选项，所述热压下模下方设置有吹吸气自动伸缩套管。

作为一个优选项，所述浆箱连接有脱水管、吹气管。

本发明的有益效果是：通过上模移动，下模升降，中间成型，两端热压的设计，集成型、热压、移出堆叠，两头出料多道工序于一机，提高了制品合格率，同时热压模还采用隔热新材料，降低了机器表面温度，提高了热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明中热压下模部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。