[发明专利]一种半径可调式钢筋弯圆机

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种半径可调式钢筋焊弯圆机。

背景技术

在路桥施工行业中，常常需要将钢筋加工成所需的形状，如圆环形、矩形等。目前，在各类大直径圆形箍筋制作中，有专门的大型机电设备来对钢筋进行弯圆操作，但是这类设备体型较大、耗能，而且加工基本上仍依靠手工操作模具来实现半径的改变，装配时间长、劳动强度大、产量低，且箍筋的半径控制范围小，很难适应设计半径和钢筋弹性变化的要求，对于一般的建筑工地来说，这样的设备实用性不强，而且该钢筋弯圆平台存在一个缺陷，就是只能获得某一种规格的圆形箍筋，要获得不同大小的圆形箍筋，通常是制作多个不同规格的平台，从而造成了资源的浪费，导致目前的钢筋焊弯圆装置具有一定的局限性，因此未能被广泛应用。目前国内还没有一种可以方便、快速地调节钢筋加工半径的轻便装置。

公告号为CN104028674B的专利文件公开了这样一种大小可调的钢筋弯圆装置，其特征在于：包括操作台和多个锁紧装置，所述操作台上设有至少5道形状呈倒T字形结构的沟槽，每道沟槽均沿操作台的径向延伸，且所有的沟槽将操作台等分，所述沟槽两侧的操作台上设有多组一一对应的凸条；所述锁紧装置包括滑块、螺杆、卡板以及与螺杆相配合的螺母，所述滑块位于沟槽内，滑块的宽度大于沟槽上部的宽度且小于沟槽下部的宽度，螺杆垂直固定在滑块上，所述卡板穿接在螺杆上，且卡板位于螺母与滑块之间，位于沟槽同一侧的相邻两个凸条之间的距离与卡板的宽度相等，所述螺杆上设有用于使钢筋穿过的通孔；位于沟槽同一侧的凸条相互平行，且均垂直于沟槽的中心线；所述螺杆上的通孔的中心线与螺杆所在沟槽的中心线平行。

该发明的钢筋弯圆装置虽然能够调节不同的半径，但具有以下缺点：1.在半径调节时，需要一个个分别调节沟槽中的锁紧装置，比较麻烦；2.在该设备制造过程中，容易发生偏差，使得每组凸条到操作台中心的距离不一定相等，从而造成钢筋弯折成的圆环不规则；3.只能根据凸条调节半径，不能得到一定范围内任意大小的半径，实用性不强。

发明内容

本发明要解决上述问题，提供一种半径可调式钢筋弯圆机，这种钢筋弯圆机在在进行钢筋弯圆时，能够快速、方便、准确、任意地调节钢筋弯圆加工半径。

发明解决问题的技术方案是，提供一种半径可调式钢筋弯圆机，包括可转动的操作台、设置于所述操作台的调径锁止组件以及连接组件，其特征在于：所述连接组件包括辐射式布置在所述操作台的多个径向导向件和所述径向导向件的对应件；所述调径锁止组件包括主轴杆、套筒和与所述径向导向件的数量对应的多个支撑杆；所述支撑杆具有连接端和活动端，所述连接端与所述套筒铰接，所述活动端与所述对应件铰接。

优选地，所述对应件包括主体、支撑杆连接部和导向件滑动连接部，所述支撑杆连接部与所述活动端连接。

优选地，所述径向导向件为十字通槽，所述导向件滑动连接部套设在所述十字通槽内。

优选地，至少有一个所述的对应件后连接有钢筋固定部。

优选地，所述套筒与液压装置连接。

优选地，所述的若干径向导向件将操作台等分。

优选地，所述主轴杆上设有刻度。

优选地，所述支撑杆至少有12根。

优选地，所述操作台端部设置有若干固定件。

本发明的有益效果：

1. 仅通过对套筒在主轴杆上运动的控制就能调节支撑杆活动端到主轴杆的垂直距离，即调节了弯圆半径，从而满足对钢筋半径规格的不同需求，操作方便快速，且在一定范围内可调节得到任意规格的半径大小。

2. 套筒同时带动多个支撑杆滑动，保证每一根支撑杆活动端到主轴杆的距离相等，从而保证了弯圆操作时的弯圆质量，以得到形状规则的圆环。

3. 支撑杆活动端连接对应件，钢筋绕对应件主体弯折得到圆环，使得弯圆操作更方便。

4. 套筒具有锁止功能，使得进行弯圆操作时更为稳定。

5. 至少一个对应件后连接有钢筋固定部，钢筋固定部和对应件之间能够安置钢筋并指引钢筋弯圆的起始位置。

6. 操作台设计半径的圆弧上设置的若干固定件，保证钢筋圆箍的合格性。

7. 在主轴杆上设置刻度，不同刻度对应相应的半径规格，通过调节套筒的位置，能够清楚地知道弯圆箍筋的半径大小，使得半径调节更精确。

8. 整个设备结构简单，操作方便，体形较小，节能环保。

附图说明

图1是一种半径可调式钢筋弯圆机的主视图；

图2是一种半径可调式钢筋弯圆机的俯视图；