[发明专利]一种钢管切割下料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种下料装置，特别是涉及一种钢管切割下料装置。

背景技术

钢管的使用用途十分广泛，而根据使用需求的不同，其所需长度也不同，因此需要使用到切割装置，但是目前切割装置具有一些弊端，第一，在切割装置还没有完全将钢管分隔时，钢管受自身重力的影响会向下折弯，此时严重影响钢管端部切割的平整性；第二，钢管在切割完成后掉入料箱的过程中，一端会先掉落，另一端会后掉落，此时端部会直接砸在料箱中的其他钢管上，对于一些表面质量要求高的钢管而言，掉落的钢管会严重影响其质量，因此本发明研制一种钢管切割下料装置，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种钢管切割下料装置，以解决现有技术中工件下料易受损的问题。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管切割下料装置，包括工作台、设置在工作台上的推料装置及切割装置，所述工作台侧边靠近切割装置的一侧具有一接料装置，所述接料装置包括料箱、固定在料箱上的电机、与电机连接的转轴及均布设置在转轴上的若干接料板；所述转轴中轴线沿水平方向设置，所述接料板长轴方向与转轴中轴线方向平行，与转动方向相反的一侧端面上具有一凹槽。

进一步的，所述凹槽靠近接料板端部一侧的高度高于靠近转轴一侧的高度。

进一步的，所述转轴中轴线所在水平端面低于工作台上端面。

进一步的，所述工作台上固定有控制推料装置及电机间歇性工作的控制面板。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果：

（1）本发明在传统结构中增设了接料装置，用于承接待切割的钢管，并使其平稳的掉落在料箱中，防止钢管结构受损，整体结构设计十分合理；

（2）凹槽靠近接料板端部一侧的高度高于靠近转轴一侧的高度，使得承接钢管的接料板在转动至较低的高度时，钢管才从上端掉落，有效减小钢管掉落时的冲击力；

（3）转轴中轴线所在水平端面低于工作台上端面，使得接料板能够有效承接钢管，保证结构设计的合理性；

（4）工作台上固定有控制推料装置及电机间歇性工作的控制面板，主要由于工作时推料装置及接料板均需要等待钢管切割完成后才能推料，因此需设计合理的控制装置。

附图说明

图1是本发明所述结构的主视图。

图2是本发明所述接料装置的局部结构示意图。

图中1、工作台，2、推料装置，3、切割装置，4、控制面板，5、料箱，6、电机，7、转轴，8、接料板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：如图1-2所示，一种钢管切割下料装置，包括工作台1、设置在工作台1上的推料装置2及切割装置3，其中工作台1侧边靠近切割装置3的一侧具有一接料装置，接料装置包括料箱5、固定在料箱5上的电机6、与电机6连接的转轴7及均布设置在转轴7上的若干接料板8；转轴7中轴线沿水平方向设置，接料板8长轴方向与转轴7中轴线方向平行，与转动方向相反的一侧端面上具有一凹槽9。

作为本实施例的进一步优化，凹槽9靠近接料板8端部一侧的高度高于靠近转轴7一侧的高度；转轴7中轴线所在水平端面低于工作台1上端面；同时，工作台1上固定有控制推料装置及电机6间歇性工作的控制面板4。

工作时，首先电机6控制一侧接料板8转动至可以承接钢管的位置，然后停下，接着推料装置2推动钢管，使其端部凸出工作台1，并延伸至接料板8上端，然后切割装置开始工作对钢管进行切割，切割过程中接料板8始终对钢管起到支撑作用，切割完成后电机6继续转动，然后重复上述动作，同时在电机6转动过程中，接料板8带动已经切割完成的钢管掉落至料箱5中，有效保证钢管下料的平稳性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。