[发明专利]N-十二烷基苯磺酸的生产装置

说明书

N‑十二烷基苯磺酸的生产装置，主要包括：过滤器(M101)、空气泵(J101)、水冷却器(C101)、乙二醇冷却器(C102)、熔硫装置(L101)、液硫计量泵(J102)、硅胶干燥塔(L102)、燃硫炉(L103)、SO₂/SO₃转化塔(E101)、SO₂冷却器(C103)、SO₃冷却器(C104，105)、储罐(F101)、SO₃过滤器(M102)、回流泵(J103)、降膜式磺化反应器(D101)、气液分离器(L104)、旋风分离器(L105)、老化釜(D102)、溶解釜(D103)、静电除尘器(L106)、碱洗塔(E102)、成品泵(J104)、回流泵(J105),其中，储罐(F101)主要用于储存烷基苯，储罐(F101)锥底厚度8‑10mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及N-十二烷基苯磺酸的生产装置。

背景技术

N-十二烷基苯磺酸是各种洗涤剂配方中所用的主要阴离子表面活性剂之一，主要用于洗衣粉与餐洗剂中，与其他阴离子表面活性剂复配，以增强去污力、稳泡性、脱脂能力和抗硬水性，由于单体具有析出趋势和变稀现象，故储存磺酸比单体较好。现有的生产装置大多比较复杂，N-十二烷基苯磺酸作为阴离子表面活性剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供N-十二烷基苯磺酸的生产装置，主要包括：过滤器(M101)、空气泵(J101)、水冷却器(C101)、乙二醇冷却器(C102)、熔硫装置(L101)、液硫计量泵(J102)、硅胶干燥塔(L102)、燃硫炉(L103)、SO₂/SO₃转化塔(E101)、SO₂冷却器(C103)、SO₃冷却器(C104，105)、储罐(F101)、SO₃过滤器(M102)、回流泵(J103)、降膜式磺化反应器(D101)、气液分离器(L104)、旋风分离器(L105)、老化釜(D102)、溶解釜(D103)、静电除尘器(L106)、碱洗塔(E102)、成品泵(J104)、回流泵(J105),其中，储罐(F101)主要用于储存烷基苯，储罐(F101)锥底厚度8-10mm，溶解釜(D103)公称容积700-730L,回流泵(J105)叶轮直径150-156mm。

N-十二烷基苯磺酸的生产装置，生产流程为：空气经过滤器M101被空气泵J101送入系统，经水冷却器C101和乙二醇冷却器C102冷却到1-3℃，除去大部分水。冷却后的空气被送入硅胶干燥塔L102进行干燥吸附，使其出口空气露点达到-60℃。硫黄燃烧和SO₃发生反应固体硫黄在熔硫装置L101中经蒸汽加热熔化，温度为142～146℃，被液硫计量泵J102送入燃硫炉L103中与干燥空气相遇，燃烧后生成630℃的SO₂气体，通过SO₂冷却器C103进入SO₂/SO₃转化塔E101中，在V₂O₅催化剂条件下转化为SO₃，其中两个中间空气冷却器保证最佳催化温度440～446℃，然后气体SO₃通过SO₃冷却器C104、105冷却至磺化工艺的要求温度60～64℃。经干燥空气稀释的SO₃气体通过SO₃过滤器M102除去酸雾后进入降膜式磺化反应器D101，与经过计量的烷基苯沿反应器内壁流下形成的液膜并流发生磺化反应。生成热由夹套冷却水及时移去，生成的磺酸与未反应的尾气在气液分离器L104中分离之后，经过40-60min的老化和水解反应，通过输送泵送至产品储罐，得到质量稳定的产品。来自磺化单元的尾气在放空前需经处理,以微粒形式存在的有机物和微量的SO₃经静电除尘器L106除去,尾气中所含SO₂在碱洗塔E102中被连续循环的NaOH溶液吸收移去。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。