[发明专利]一种高温熔盐泵的滑动轴承、轴和叶轮材料性能测试装置

说明书

本发明公开了一种高温熔盐泵的滑动轴承、轴和叶轮材料性能测试装置，包括熔盐储罐装置和泵部件测试装置，所述熔盐储罐装置包括熔盐罐和波纹管膨胀节，所述波纹管膨胀节安装在熔盐罐的开口处，所述波纹管膨胀节下端设有法兰，所述波纹管膨胀节与熔盐罐之间通过法兰相连接，所述熔盐罐的外表面包裹有保温层，所述熔盐罐的上部开设有装置电加热器和热电偶，所述电加热器和热电偶的顶端均留出排气孔，所述熔盐罐的底部通过焊接固定安装有圆形固定装置，熔盐罐的下方设有保温地基，所述熔盐罐通过圆形固定装置固定放置在保温地基的上平面；本发明可模拟滑动轴承、泵轴和叶轮在高温熔盐介质工况下实际运行情况，检验泵部件选材的性能。

技术领域

本发明涉及一种高温熔盐泵部件测试装置，具体是一种高温熔盐泵的滑动轴承、轴和叶轮材料性能测试装置。

背景技术

高温熔盐泵为立式液下泵结构，输送介质温度超过300℃以上的高温熔盐，其滑动轴承、轴和叶轮浸没在熔盐中，在如此高的温度下运行，滑动轴承、轴和叶轮的选择材料是非常重要的。对于首次设计和加工此类型熔盐泵，泵的滑动轴承、轴和叶轮的选择材料如果不正确，会造成在泵在运行过程中严重损坏，甚至影响整个系统的运行，造成重大经济损失。泵的滑动轴承、轴和叶轮的选择材料性能除去要经过理论计算校核之外，还需要进行真实工况模拟，才能确定正确的选材，进行合理的设计。因此，针对上述问题，需要设计一种高温熔盐泵滑动轴承、轴和叶轮材料性能试验装置，检测不同材料组合的性能，选择出满足实际要求的材料组合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温熔盐泵的滑动轴承、轴和叶轮材料性能测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高温熔盐泵的滑动轴承、轴和叶轮材料性能测试装置，包括熔盐储罐装置和泵部件测试装置，所述熔盐储罐装置包括熔盐罐和波纹管膨胀节，所述波纹管膨胀节安装在熔盐罐的开口处，所述波纹管膨胀节下端设有法兰，所述波纹管膨胀节与熔盐罐之间通过法兰相连接，所述熔盐罐的外表面包裹有保温层，所述熔盐罐的上部开设有装置电加热器和热电偶，所述电加热器和热电偶的顶端均留出排气孔，所述熔盐罐的底部通过焊接固定安装有圆形固定装置，熔盐罐的下方设有保温地基，所述熔盐罐通过圆形固定装置固定放置在保温地基的上平面，所述泵部件测试装置包括电机、第一泵轴、试验泵轴、填料密封、试验滑动轴承、第一滑动轴承、试验叶轮和安装底板，所述电机与第一泵轴的顶端相连接，所述试验泵轴的底端连接有试验叶轮，所述试验滑动轴承和第一滑动轴承均安装在试验泵轴上，所述试验滑动轴承位于第一滑动轴承的下方并且存在一定的间距，所述试验滑动轴承和第一滑动轴承的左右两端均通过螺栓固定在圆柱管上，所述圆柱管的上端均焊接固定在安装底板的底平面上，所述安装底板的上平面通过螺栓安装有填料密封装置，所述第一泵轴的底端和试验泵轴的顶端通过联轴器相连接，所述波纹管膨胀节上端的高颈法兰与安装底板之间夹隔钢结构架并且三者之间通过螺栓固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述熔盐储罐装置中熔盐罐的上部设有四个开孔并且安装有电加热器，所述电加热器沿罐体中心呈环形阵列分布，所述电加热器的伸入熔盐罐的内腔并且接近熔盐罐内腔的底端，所述热电偶深入熔盐罐内腔液面的中间位置，所述排气孔在化盐时打开，在试验运行时关闭。

作为本发明进一步的方案：所述所述泵部件测试装置中第一泵轴与试验泵轴的轴端均通过螺钉与联轴器相连接，所述第一泵轴的轴端与试验泵轴的轴端通过第一隔热垫隔开，所述安装底板与填料密封装置之间设有第二隔热垫，所述填料密封装置与联轴器之间设有冷却风扇，所述冷却风扇安装在试验泵轴上。

作为本发明进一步的方案：所述泵部件测试装置采用的电机为变频电机，通过螺栓与防护罩的支架相连接。所述防护罩的支架焊接固定在安装底板的上平面，所述有联轴器、冷却风扇和填料密封均位于防护罩的内腔。