[发明专利]一种用于燃料组件修复的燃料棒插拔定位装置及方法

说明书

本发明涉及燃料组件修复技术领域，具体公开了一种用于燃料组件修复的燃料棒插拔定位装置及方法。一种用于燃料组件修复的燃料棒插拔定位装置，该装置包括定位板、导向孔以及定位销，其中，定位板为孔板结构，其上开有若干个定位孔；在定位板的四个角上均设有导向孔，且导向孔相对于定位板中心对称；在定位板的正下方设有若干个定位销，用于实现定位板在燃料组件上的定位；定位板上的定位孔在旋转一周内可覆盖所有的燃料棒位置。该装置通过四个不同的安装面，实现对所有燃料棒的定位，且具有唯一对应性；利用该装置及方法避免了对燃料棒更换定位错误的风险，且可实现在水下进行安装，安装方法简便，安装过程出现失误或错误安装的风险较低。

技术领域

本发明属于燃料组件修复技术领域，具体涉及一种用于燃料组件修复的燃料棒插拔定位装置及方法。

背景技术

燃料组件在运行使用过程中受水流冲击、振动、辐照等各种因素的影响，存在一定的破损率。若燃料棒出现破损，会导致裂变产物外泄，导致一回路放射性水平升高，影响核电站的经济性和安全性。因此，有必要对未达到燃耗深度的破损燃料组件实施修复，更换破损的燃料棒，保证反应堆安全、可靠地运行。

燃料棒在燃料组件中通常以等间距阵列排布，以AFA3G组件为例，燃料棒以17×17阵列排布，相邻燃料棒的中心距为12.6mm，燃料棒的外径为9.5mm，可见燃料棒排布十分密集，因此需要使用定位装置辅助完成燃料棒的抽拔工作。若设计定位装置上定位孔直接与燃料棒一一对应，则设计的定位孔或过于密集，这不仅会增加定位错误的风险，也将对燃料棒操作工具的设计及实施造成较大的难度，因此有必要适当减少定位孔的个数同时增加定位孔的大小以满足操作要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于燃料组件修复的燃料棒插拔定位装置及方法，可实现在燃料修复单棒更换过程中对燃料棒进行精确定位及抽拔导向。

本发明的技术方案如下：一种用于燃料组件修复的燃料棒插拔定位装置，该装置包括定位板、导向孔以及定位销，其中，定位板为孔板结构，其上开有若干个定位孔；在定位板的四个角上均设有导向孔，且导向孔相对于定位板中心对称；在定位板的正下方设有若干个定位销，用于实现定位板在燃料组件上的定位；定位板上的定位孔在旋转一周内可覆盖所有的燃料棒位置。

所述的定位板上分布有66个定位孔。

所述的定位板的两个斜对角处设有吊装作用杆，其可实现对所述定位装置的吊装及转运。

所述的定位板上分布的66个定位孔是在以定位板中心为原点，以相邻燃料棒的中心距为单位长度建立的平面坐标系中，在以下的坐标处存在有定位孔：(0，2)，(0，4)，(0，8)，(2，2)，(2，4)，(2，6)，(2，8)，(4，2)，(4，4)，(4，6)，(4，8)，(6，2)，(6，4)，(6，6)，(6，8)，(8，2)，(8，4)，(8，6)，(8，8)，(-2，-1)，(-2，-3)，(-2，-5)，(-2，-7)，(-4，-1)，(-4，-3)，(-4，-5)，(-4，-7)，(-6，-1)，(-6，-5)，(-6，-7)，(-8，-1)，(-8，-3)，(-8，-5)，(-8，-7)，(-1，-1)，(-1，-3)，(-1，-5)，(-1，-7)，(-3，-1)，(-3，-5)，(-3，-7)，(-5，-1)，(-5，-3)，(-5，-7)，(-7，-1)，(-7，-3)，(-7，-5)，(-7，-7)，(1，0)，(1，-2)，(1，-4)，(1，-6)，(1，-8)，(3，-2)，(3，-4)，(3，-8)，(5，0)，(5，-2)，(5，-4)，(5，-6)，(5，-8)，(7，0)，(7，-2)，(7，-4)，(7，-6)，(7，-8)。

所述的定位板安装在燃料组件上时，其坐标原点与燃料组件中心通量管同心。

一种用于燃料组件修复的燃料棒插拔定位方法，该方法具体包括如下步骤：

步骤1、根据定位板上定位孔的排布，建立定位板索引图；