[发明专利]耐热树脂抗静电剂仲烷基磺酸钠的生产装置

说明书

耐热树脂抗静电剂仲烷基磺酸钠的生产装置，主要包括：储罐(F101)、光化反应器(D101)、冷却器(C101)、气液分离器(L102)、分离罐(L101，L103～L105)、回流泵(J101)、降膜蒸发塔(E101)、漂白罐(D102)、中和罐(D103)、输送泵(J102～J107)、蒸发器(E102)、汽提塔(E103)，其中，储罐(F101)用于储存双氧水，其中，输送泵(J107)分别与储罐(F101)、漂白罐(D102)相连接，输送泵(J102)分别与分离罐(L101)、气液分离器(L102)相连接，其中，储罐(F101)筒体壁厚7‑9mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及耐热树脂抗静电剂仲烷基磺酸钠的生产装置。

背景技术

仲烷基磺酸钠溶解性和抗硬水性能好，润湿性和生物降解性均佳。可用于洗涤剂、香波、浴液。在工业上可作为耐热树脂抗静电剂；橡胶、乳胶的乳化聚合剂；皮革加工中的初洗剂和清洗剂；铸造工业的砂型黏结剂；金属加工的润滑剂和清洗剂；纺织油剂的乳化剂；印染工业作为高效、快速、耐热、耐碱的渗透剂和净洗剂。现有的生产装置大多比较复杂，仲烷基磺酸钠作为耐热树脂抗静电剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供耐热树脂抗静电剂仲烷基磺酸钠的生产装置，主要包括：储罐(F101)、光化反应器(D101)、冷却器(C101)、气液分离器(L102)、分离罐(L101，L103～L105)、回流泵(J101)、降膜蒸发塔(E101)、漂白罐(D102)、中和罐(D103)、输送泵(J102～J107)、蒸发器(E102)、汽提塔(E103)，其中，储罐(F101)用于储存双氧水，其中，输送泵(J107)分别与储罐(F101)、漂白罐(D102)相连接，输送泵(J102)分别与分离罐(L101)、气液分离器(L102)相连接，其中，储罐(F101)筒体壁厚7-9mm，冷却器(C101)换热管间距0.026-0.029m，输送泵(J102)进水口直径220-226mm。

耐热树脂抗静电剂仲烷基磺酸钠的生产装置，生产流程为：将冷却至15-18℃的循环烷烃和补充的新鲜烷烃，在光化反应器D101内混合，并注入少量的水，加水量为烷烃量的2～4％，在强紫外光照射下，通过光化反应器D101的分布器通入SO₂和O₂，在26-30℃温度的条件下进行反应,反应释出的热量由循环烷烃带走。从光化反应器D101底部排出的物料，经过分离罐L101，上层的未反应烃经C101冷却至20℃循环返回至光化反应器D101中，下层含磺酸的萃取液从罐底取出。萃取液经L102气液分离和E101降膜蒸发塔分去大部的未反应烃和水。降膜塔底的物料，放置分离罐L103中，分掉大部的硫酸。上层的磺酸相泵入D102经过氧化氢漂白，再泵入D103中用50％氢氧化钠溶液中和。为了防止产品氧化，需添加少量磷酸。中和后的料浆经E102蒸发浓缩至75-80％，最后经过E103过热蒸汽汽提脱去残留的烷烃，并浓缩至含量93-96％，得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是耐热树脂抗静电剂仲烷基磺酸钠的生产装置，主要包括：储罐(F101)、光化反应器(D101)、冷却器(C101)、气液分离器(L102)、分离罐(L101，L103～L105)、回流泵(J101)、降膜蒸发塔(E101)、漂白罐(D102)、中和罐(D103)、输送泵(J102～J107)、蒸发器(E102)、汽提塔(E103)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量