[发明专利]一种机械自动化卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械自动化技术领域，具体为一种机械自动化卸料装置。

背景技术

机械自动化是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，现已在卸料装置中广泛使用。对于目前市场上的机械自动化卸料装置来说，还是存在很大一部分问题，就比如下料时，需要搭建下料平台，这样不仅需要大量的人力，还需要大量时间搭建，很不利于物品的下料，下料时只能卸下一层物品，难以卸下上层的物品的问题，这很不利于机械自动化卸料装置的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械自动化卸料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的机械自动化卸料装置下料时，需要搭建下料平台，只能卸下一层物品，难以卸下上层的物品的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械自动化卸料装置，包括放料板和侧板，所述放料板的下方设置有底座，且放料板的中部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的右侧设置有滑块，且滑块的外侧设置有拉杆，所述滑块的右侧设置有下料台，且下料台的上方设置有滑槽，所述侧板的内部安装有气缸，且气缸的下方设置有固定块，所述气缸的右侧连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的右侧固定有推板，所述第一伸缩杆的上方连接有分层板，且分层板的右侧设置有固定杆，所述放料板上方设置有限位块。

优选的，所述滑块的上方呈凸形结构，且滑块的上方的凸形结构与滑槽内部的凹形结构相吻合，并且滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述下料台呈倾斜状结构，且下料台的倾斜角度为30°，并且下料台与滑块为一体结构。

优选的，所述第二伸缩杆与推板的连接方式为固定连接，且第二伸缩杆伸缩的范围与放料板的长度相等。

优选的，所述推板的最低点与放料板最高点之间的距离和分层板厚度相吻合。

优选的，所述分层板的右侧呈凸形结构，且分层板右侧的凸形结构与固定杆内部的凹形结构相吻合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械自动化卸料装置，

（1）设置有滑块和下料台，能够通过滑块在放料板内部上方的滑槽内滑动，使其从放料板内部滑出，从而方便物品在下料台滑下，避免需要搭建下货平台，浪费人力和时间的问题，大大提高了该装置的简洁性；

（2）设置有分层板，分层板的厚度与推板的最低点和放料板最高点之间的距离相吻合，能够使分层板在下降时，推板依然能够推动分层板上方的物品，大大的加强了该装置的卸料效果。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明卸料结构示意图。

图中：1、放料板，2、底座，3、第一伸缩杆，4、滑块，5、拉杆，6、下料台，7、滑槽，8、侧板，9、气缸，10、固定块，11、第二伸缩杆，12、推板，13、分层板，14、固定杆，15、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。