[发明专利]一种双缩颈的饮料罐生产装置

说明书

本发明公开了一种双缩颈的饮料罐生产装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设有双缩颈生产机构，所述条形承载基座下表面设有移动机构。本发明的有益效果是，一种使用比较方便，便于通过控制实现双缩口，使得制造出来的饮料罐外形美观，同时更加节约封口材料，便于大批量的进行缩口的装置。

技术领域

本发明涉及饮料罐缩颈领域，特别是一种双缩颈的饮料罐生产装置。

背景技术

饮料罐缩颈就是讲话端口处进行适当大小的回缩的操作。

目前市场上常见的5#饮料罐多为5133#蛋白类饮料罐(250ml)，有部分饮料罐采用5110#罐型，但均为单缩颈罐，单缩颈使得上下封底的圆周大小差不多，因此对于封顶处的盖使用的材料是比较多的，对于大批量的生产是比较的浪费材料的，而且传统的缩口装置人工参与较多，因此不适合大批量生产，因此为了解决这些情况，设计一种便于双缩颈的饮料罐成产装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种双缩颈的饮料罐生产装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种双缩颈的饮料罐生产装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设有双缩颈生产机构，所述条形承载基座下表面设有移动机构，所述双缩颈生产机构由固定连接在条形承载基座上表面一端的一号条形支撑板、固定连接在条形承载基座上表面且位于一号条形支撑板两侧的两组水平滑轨、设置在每组水平滑轨上且位于一号条形支撑板上方的N形滑动架、设置在每个N形滑动架上表面且贯穿所对应N形滑动架的一组竖直调整螺杆、套装在每个竖直调整螺杆下端面且与一号条形支撑板上表面相搭接的挤压固定块、固定连接在一号条形支撑板上表面一端的多个一号液压推动杆、套装在每个一号液压推动杆上端面上的折形圆柱升降块、固定连接在每个折形圆柱升降块下表面的固定夹手、设置在每个固定夹手内的双缩颈支撑圆柱模具、固定连接在条形承载基座上表面且与每个一号液压推动杆相对应的环形滑轨、设置在每个环形滑轨上的一组电控移动小车、设置在每个电控移动小车上表面的饮料罐底座夹手、嵌装在每个折形圆柱升降块侧表面上的多个竖直滑轨、设置在每个竖直滑轨上的电控移动块、固定连接在每个折形圆柱升降块外侧且与所对应所有电控移动块相连接的圆环形升降架、固定连接在每个圆环形升降架内侧表面上的圆环滑轨、固定连接在每个圆环滑轨上的微型电控小车、固定连接在每个微型电控小车内侧表面上且与所对应双缩颈支撑圆柱模具相对应的微型液压推动杆、套装在每个微型液压推动杆一端面上且与双缩颈支撑圆柱模具相匹配的弧形挤压刀具、固定连接在条形承载基座上表面且横跨多个环形滑轨的密封壳、加工在密封壳前表面且与每个电控移动小车相匹配的条形豁口、固定连接在每个条形豁口内的密封遮挡帘、固定连接在密封壳内上表面的若干个制冷片共同构成的。

所述移动机构由固定连接在条形承载基座下表面的三组条形固定板、嵌装在每个条形固定板下表面的两组支撑圆柱、套装在每个支撑圆柱下端的万向轮、套装在每个条形固定板上所对应两组支撑圆柱上的支撑架共同构成的。

所述条形承载基座后表面固定连接折形推动把手。

每个所述环形滑轨的一端伸出密封壳外。

所述密封壳与条形承载基座上表面固定搭接。

所述条形承载基座上表面边缘处固定连接与密封壳外侧表面相搭接的限制夹手。

多个所述一号液压推动杆的数量为4-6个，多个所述一号液压推动杆等距离位于同一水平线上。

所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口。

多个所述竖直滑轨的数量为3-5个，多个所述竖直滑轨等角度位于同一圆周上。

每个所述竖直滑轨下端面上均固定连接与所对应电控移动块相对应的限制块。