[发明专利]油井井口不停产更换流程装置

说明书

本发明公开了油井井口不停产更换流程装置，不停产连接装置包括壳体、换向五通阀，所述壳体左侧开设同心的左外口、左内口，壳体右侧开设同心的右内口、右外口，所述换向五通阀包括上三通阀、下二通阀，所述上三通阀、下二通阀共用一根阀杆，所述上三通阀、下二通阀设置在壳体内，所述上三通阀包括上三通进口、上三通第一出口、上三通第二出口；所述下二通阀包括下二通进口、下二通出口；所述上三通进口连接左内口，所述上三通第一出口连接右内口，所述上三通第二出口连通壳体内腔，所述下二通进口连通右外口，所述下二通出口连通壳体内腔；所述壳体内腔同时和左外口、右外口连通。本发明实现了油井不停产快速连接标产和热油循环设备。

技术领域

本发明涉及油田修井作业装备技术领域，具体地说是油井井口不停产更换流程装置。

背景技术

随着油田“四化”建设的发展，油井基本实现了功图远传计量，但是部分油井根据生产需要，按要求每月要用计量设备对产量进行标定；还有的采油厂为保障油井的正常生产，利用采出液对油井进行热油循环等工作。

在油井井口连接密闭标产设备或热油循环设备时，都需要将回压闸门的上法兰卸开，然后卸松油嘴套卡箍螺丝，上翻立导管，清除旧垫子，再在进出口处加上新垫片，连接进出口管线，等工作完成后，还要恢复原流程，每次操作都需要停井40-50分钟，冬季还要将保温层砸掉，造成了不必要的工作量。

而且频繁的开停井存在以下问题：

1、频繁的开停井，会造成频繁的功图报警，增加了不必要的工作量。

2、停机30分钟再开井计量，此时的产量不准确，存在计量误差，降低了开井时率。

3、每次接管线都需要停井3次，频繁的开停井会造成设备的损坏，杆柱的疲劳断脱。

4、停井时间长，会造成出砂井、稠油井砂卡蜡堵等躺井事故。

为了提高采油时率，实现不停井连接，减少工作量，并且使操作更加标准化、安全化，因此研制一种结构简单，造价低廉，操作简单的油井井口不停产更换流程装置势在必行。

针对在油井井口连接密闭标产设备或热油循环设备时，操作麻烦停井时间长的难题，充分利用油嘴套的结构，自主设计一种结构简单、操作方便的油井井口不停井连接装置，实现不停井连接各种设备的技术空白。我们的设计思路是：

1、体积小、重量轻、价格便宜。

2、安装时不动电气焊，操作安全，便于拆卸安装，不妨碍作业。

3、预留温压变接口，可以与四化接轨实现远传及报警功能。

在采油生产过程中，原油一般都是通过生产闸门进入油嘴套，然后进入立导管再进入地面管线外输，因此我们充分利用了油嘴套的结构，研制了油井井口不停井连接装置，可以更方便的完成油井的试压、管线热洗、处理管线等工作。

申请号：201410264813.1，公开日2015-12-16公开了一种油井井口不停产快速连接装置，包括：接头、中心管、外管、压力传感器、温度传感器、活动对接管、盘根、压盖、压帽、调整丝套、进油阀门、回油管线、回油阀门、防盗箱。其中心管与接头中心内螺纹连接，外管与接头右端内螺纹连接，外管的中部设有压力传感器、温度传感器和回油管线，回油管线与回油阀门连接，活动对接管通过弯头与进油阀门连接，活动对接管的直管段穿过盘根、压盖、压帽的中心孔与调整丝套螺纹连接，插入外管内，压帽与外管的右端螺纹连接，将盘根压紧。

以上公开技术在技术方案本身来看，与本发明的技术方案完全不同，要解决的技术问题不完全相同，技术效果也不同，也不具有技术启示。