[发明专利]恒压控制的称重灌装装置与灌装方法在审
| 申请号: | 201711439019.6 | 申请日: | 2017-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN108557743A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
| 发明(设计)人: | 李建民;曹井龙;李光远;滕云启;李井林 | 申请(专利权)人: | 长春北方化工灌装设备股份有限公司;长春蓝舟科技有限公司;长春知和智能包装设备有限公司 |
| 主分类号: | B67C3/30 | 分类号: | B67C3/30;B67C3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 130012 吉林省*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 灌装 恒压控制 称重灌装装置 储料罐 液位检测开关 恒定 出口压力 进口压力 物料出口 物料进口 压力冲击 液态物料 总控球阀 安全阀 保护液 低液位 高液位 传感器 储料 可用 料枪 受料 桶形 液面 | ||
本发明公开了一种恒压控制的称重灌装装置与灌装方法。恒压控制的称重灌装装置恒压控制的称重灌装装置,包括储料罐、总控球阀、液位检测开关、安全阀;所述储料罐中物料进口位于液面下,物料出口位于储料罐下方最低点;所述液位检测开关位于储料罐中部,包括分别设置在保护液位、高液位、低液位的传感器。本发明可实现出口压力不受进口压力变化而变化保持恒定,在多料枪灌装过程中不受料枪的先后关闭产生的压力冲击影响灌装精度。本发明适用范围广,可用于2L‑30L各种桶形的液态物料的灌装;通过恒压控制有效提高灌装精度和灌装速度。
技术领域
本发明适用于液态灌装领域,尤其适用于30L以下液态物料的灌装,具体涉及一种恒压控制的称重灌装装置与灌装方法。
背景技术
30L以下的小桶灌装精度要求较高,由于灌装时存在水锤效应,灌装精度受物料压力影响较大。市场上已有的能够完成30L以下液态物料的灌装的产品,其精度受灌装速度制约。精度要求越高,灌装速度越低。目前市场上对精度、灌装速度要求越来越高,已有产品很难满足使用要求。
发明内容
针对现有技术存在的灌装精度与灌装速度不能兼容的问题,本发明提供一种恒压控制的称重灌装装置与灌装方法,采用恒压控制提高灌装精度,实现出口压力不受进口压力变化而变化保持恒定,在多料枪灌装过程中不受料枪的先后关闭产生的压力冲击影响灌装精度,同时保证灌装速度。
本发明的具体内容如下。
恒压控制的称重灌装装置,其特征在于,包括储料罐、检修法兰、总控球阀、液位检测开关和安全阀;所述储料罐中物料进口位于液面下,物料出口位于储料罐下方最低点;所述液位检测开关位于储料罐中部,包括分别设置在保护液位、高液位、低液位的传感器。
进一步地,所述液位检测开关位于罐正中,检修法兰安装呼吸孔与排风管道相通保持罐体内恒压。
进一步地,还包括手动球阀。
进一步地,所述手动球阀位于出口末端。
进一步地,所述储料罐顶部有大法兰。
进一步地,所述储料罐为圆柱筒形。
恒压控制的称重灌装方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步,灌装前检测储料罐内物料情况,保证物料处于高液位;
第二步,开始灌装,储料罐内物料减少,当低于高液位时,液位检测开关将信号传递至PLC,控制总控球阀打开,开始向储料罐内加料;
第三步,灌装过程中液位实时检测,当液位达到保护液位或液位低于低液位时,系统报错停机,总控球阀关闭。
进一步地,第一步具体包括下述步骤:
A,液位检测开关检测液位,若储料罐内无物料,PLC控制总控球阀打开,进料口开始进料,液位检测开关实时检测;
B,当液位处于高液位时,液位检测开关将高液位信号传递至PLC,控制总控球阀关闭。
进一步地,进料出料过程中,储料罐内压力处于安全阀所设定的恒定压力。
进一步地,第三步具体包括:当液位达到保护液位时,液位检测开关将信号传递至PLC,系统报错停机,总控球阀关闭。
本发明具有以下优点:
1. 保持出口压力不受进口压力变化而变化恒定,在多料枪灌装过程中不受料枪的先后关闭产生的压力冲击影响灌装精度;
2. 适用范围广,可用于2L-30L各种桶形的液态物料的灌装;
3. 通过恒压控制有效提高灌装精度和灌装速度;
4. 装置简易,性能稳定。
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