[发明专利]一种耐水解聚氨酯鞋底及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐水解聚氨酯鞋底及其制备方法，涉及鞋底材料技术领域。其中聚氨酯鞋底包括A组分和B组分，A组分包括如下重量份数的组分：聚醚多元醇40‑60份；聚酯多元醇30‑50份；非金属催化剂1‑2份；扩链剂1‑5份；匀泡剂1‑2份；水1‑2份；B组分包括如下重量份数的组分：异氰酸酯20‑40份；聚己二酸乙二醇酯10‑30份。本发明在聚氨酯鞋底中引入聚醚多元醇，同时采用非金属催化剂，避免引入金属离子，再加入金属螯合剂将金属离子杂质除去，再加入异噻唑啉酮抑制或杀灭能引起聚氨酯鞋底降解的微生物，带苯环的异氰酸酯提高了聚氨酯的结晶度，使得水气扩散速度减慢，五者相互配合，协同增效，提高聚氨酯鞋底的耐水解性能，延长其在潮湿环境中的使用寿命。

技术领域

本发明涉及鞋底材料技术领域，更具体地说，它涉及一种耐水解聚氨酯鞋底及其制备方法。

背景技术

聚氨酯作为新型多功能高分子材料，属于高科技、高性能、高附加值的产品，具有优越的物理机械性能、耐酸碱腐蚀性能、高承载性能，以及硬度范围宽等优点，在材料工业中占有重要地位，目前已经成为鞋底市场的主流材料之一，在劳保鞋上的应用也较为广泛。聚酯型聚氨酯最大的缺陷在于耐水解性能差，在潮湿环境中使用时，容易降解而缩短使用寿命，造成材料浪费与巨大的经济损失。

在公开号为CN103073697A的中国发明专利中公开了一种热塑性聚氨酯弹性体的加工工艺，包括以下步骤：聚己二酸乙二醇酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和1,4-丁二醇的预干燥；原料的初混，其中加入0.1-10wt％的碳化二亚胺类耐水解剂；初混后的物质从浇注头进入双螺杆反应挤出机中，反应温度为140-250℃，压力为4-7MPa，并且机筒的温度控制至少分为四段；反应完成后，由机头挤出胶条，经水下拉条切粒并和脱水得到产物粒子；然后再干燥。

上述专利中为了提高聚氨酯材料的耐水解性能，添加了耐水解剂，但是耐水解剂会迁移到聚氨酯的表层，导致聚氨酯材料的耐水解性下降，因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种耐水解聚氨酯鞋底，通过除去聚氨酯鞋底中的金属离子、加入抗水性较好的芳香环类原料以及防腐剂，解决聚氨酯鞋底耐水解性差的问题，其具有耐水解性好的优点。

为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：

一种耐水解聚氨酯鞋底，包括A组分和B组分，A组分包括如下重量份数的组分：

聚醚多元醇40-60份；

聚酯多元醇30-50份；

非金属催化剂1-2份；

扩链剂1-5份；

匀泡剂1-2份；

水1-2份；

B组分包括如下重量份数的组分：

异氰酸酯20-40份；

聚己二酸乙二醇酯10-30份。

通过上述技术方案，通过在聚氨酯鞋底中引入聚醚多元醇，聚醚多元醇中的醚官能团具有较好的耐水解性能，克服了聚酯型的缺点；由于柔性的聚氨酯容易水解成分子量较低的产物，在有碱和某些金属离子催化剂存在的情况下，这种水解能够迅速发生，因此，本发明采用非金属催化剂，避免引入能够使聚氨酯水解的金属离子，提高聚氨酯鞋底的耐水解性能。

进一步的，所述耐水解聚氨酯鞋底还包括0.1-0.5份金属螯合剂。

通过上述技术方案，由于在生产过程中不可避免的会引入少量的金属离子，而这些金属离子会导致聚氨酯鞋底发生水解，通过加入金属螯合剂将金属离子包合到螯合剂内部，变成稳定的、分子量更大的化合物，从而进一步提高聚氨酯鞋底的耐水解性能。