[发明专利]一种防爆、自清洁人造石英石板及其制备方法

说明书

本发明涉及人造石英石技术领域，尤其是指一种防爆、自清洁人造石英石板及其制备方法，包括自洁层、抗菌层、耐火层、缓冲层、防爆层、基体层，所述基体层上设置有防爆层，所述防爆层上设置有缓冲层，缓冲层上设置有耐火层，耐火层上设置有抗菌层，抗菌层上设置有自洁层，所述基体层和防爆层内设置有若干个固定件，所述固定件为倒扣的凹槽形状结构，所述基体层的板体底部开设有沿长度方向排列的若干个通孔，所述通孔的横截面为圆形、矩形或等腰三角形中的任意一种；其中，通孔的设置不但能够起到缓冲压力的作用，而且还能够减轻石英石板的重量，降低了生产及运输成本；同时还解决了人造石英石板易破碎、不耐污、不具备抗菌性等问题。

技术领域

本发明涉及人造石英石技术领域，尤其是指一种防爆、自清洁人造石英石板及其制备方法。

背景技术

人造石英石是一种由80％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。人造石英石板材作为常用的建筑材料，被广泛应用于建筑外墙及地面的铺设场合下，现有的人造石英石板材的工艺是将原料与石英石砂粉先进行搅拌混合后进行上模成型，人造石英石广泛用于厨房台面、实验室台面、窗台、吧台、电梯口、地面、墙面等，在对建筑材料要求较高的场所人造石英石都适用；目前，市场上的人造石英石板材硬度比较低、耐磨性差、易刮花、易破碎、不耐污、不具备抗菌性等缺点。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种防爆、自清洁人造石英石板及其制备方法，能够解决人造石英石板易破碎、不耐污、不具备抗菌性等问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种防爆、自清洁人造石英石板，其特征在于：包括自洁层、抗菌层、耐火层、缓冲层、防爆层、基体层，所述基体层上设置有防爆层，所述防爆层上设置有缓冲层，缓冲层上设置有耐火层，耐火层上设置有抗菌层，抗菌层上设置有自洁层，所述基体层和防爆层内设置有若干个固定件；所述固定件为倒扣的凹槽形状结构，材质为硅胶材质，固定件的设置不但很好的将基体层和防爆层紧密的固定在一起，而且还起到了很好的缓冲、防爆作用。

所述基体层的板体底部还开设有沿长度方向排列的若干个通孔，所述通孔的横截面为半圆形、矩形或等腰等腰三角形中的任意一种；其中，通孔的设置不但能够起到缓冲压力的作用，而且还能够减轻石英石板的重量，降低了生产及运输成本。

进一步地，所述通孔之间的距离为2-3mm，所述圆形的半径为2-3mm，所述矩形的长度为2-4mm，宽度为1-2mm，所述等腰等腰三角形的底边长为2-4mm，腰长为2-3mm。

进一步地，所述自洁层厚度为1-3mm、抗菌层厚度为1-5mm、耐火层厚度为4-8mm、防爆层厚度为3-7mm、基体层厚度为1-4cm。

进一步地，所述自洁层的原料组份：石英石粉30-35份、石英石砂32-38份、自洁料4-8份、聚氨酯5-8份、玻璃纤维2-5份、偶联剂2-4份，碳化硅1-3份、羧甲基纤维素钠1-3份、氧化铝2-3份、氧化镁2-3份；所述自洁料由钒酸银、氧化锌、二氧化钛按照重量份数比4:3:1制成，自洁料中用了钒酸银、氧化锌、二氧化钛，三者之间按照4:3:1的比例起到了优势互补的作用，该自洁料能形成含钒酸铋的掺杂型可见光催化自洁层，而钒酸铋的禁带宽度一般较窄 (2.4-2.9eV)，能够在可见光驱动下发生电子和空穴的分离，具有较好的氧化还原能力和光稳定性，因而是非常好的可见光催化剂，本发明通过引入该组成的自洁料从而实现自洁的功能；同时，自洁层中含有的碳化硅、氧化铝均具有很好的耐磨性能，使得自洁层作为石英石板的外表面具有很好的耐磨性。