[发明专利]一种通过增材技术的水冷壁管的改进方法

说明书

本发明公开了一种通过增材技术的水冷壁管的改进方法，包括火炉内壁、固定器、水冷壁管、冷却防护垫和智能温控机构，所述火炉内壁通过所述固定器连接所述水冷壁管，所述水冷壁管通过所述冷却防护垫连接所述智能温控机构，所述水冷壁管通过以下五个步骤进行改进：步骤一：冷却壁管增材处理；步骤二：冷却壁管安装方法；步骤三：冷却防护垫制作安装；步骤四：智能温控机构安装；步骤五：水冷壁管超温紧急处理方式。本发明通过在管体外侧设有冷却层、吸水防锈层和传导层，可以将冷却管内的冷却气体通过酚醛泡沫材料达到很好的保温作用，然后吸水防锈层采用高吸水性树脂，它是一种吸水能力特别强的功能高分子材料，可以达到防锈的目的。

技术领域

本发明涉及水冷壁管的改进方法技术领域，具体为一种通过增材技术的水冷壁管的改进方法。

背景技术

增材制造(Additive Manufacturing，AM)俗称3D打印，是融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。近二十年来，AM技术取得了快速的发展，“快速原型制造(Rapid Prototyping)”、“三维打印(3D Printing)”、“实体自由制造(Solid Free-form Fabrication)”之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。增材制造技术是指基于离散-堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓，其内涵仍在不断深化，外延也不断扩展，这里所说的“增材制造”与“快速成形”、“快速制造”意义相同。

水冷壁管通常铺设在炉膛内壁面上，主要用来吸收炉内火焰及高温烟气所放出的辐射热。因具有冷却和保护炉墙的作用，故名。水冷壁管的主要形式有光管式、膜式与销钉式三种。传统的水冷壁管在对加热炉进行冷却降温的时候会出现很多问题，例如：水冷壁管在长时间的使用过后管体外侧出现锈迹和氧化，从而影响到水冷壁管的冷却效果；当炉内温度过高时，水冷壁管的冷却效果不明显对于温度的控制效果较差。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过增材技术的水冷壁管的改进方法，针对背景技术中给予了解决，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种通过增材技术的水冷壁管的改进方法，包括火炉内壁、固定器、水冷壁管、冷却防护垫和智能温控机构，所述火炉内壁通过所述固定器连接所述水冷壁管，所述水冷壁管通过所述冷却防护垫连接所述智能温控机构；其中，所述水冷壁管的改进方法如下：

步骤一：冷却壁管增材处理；

步骤二：冷却壁管安装方法；

步骤三：冷却防护垫制作安装；

步骤四：智能温控机构安装；

步骤五：水冷壁管超温紧急处理方式。

作为上述技术方案的改进，所述冷却壁管增材处理是将水冷壁管的管体外侧设有导热防锈垫，所述导热防锈垫由固定板、冷却层、吸水防锈层和传导层组成，所述固定板外侧冷却管且内侧镶嵌有所述冷却层，所述冷却层采用酚醛泡沫材料，酚醛泡沫材料为高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成，它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广(-196～+200℃)低温环境下不收缩、不脆化，所述冷却层内侧镶嵌有所述吸水防锈层，所述吸水防锈层采用高吸水性树脂，它是一种吸水能力特别强的功能高分子材料，所述吸水防锈层内侧镶嵌由所述传导层，所述传导层由金属纤维材料填充且内侧镶嵌有所述管体。