[发明专利]一种废料门液压启闭控制系统

说明书

本发明公开了一种废料门液压启闭控制系统，涉及液压控制领域，包括油箱和齿轮泵，所述齿轮泵上安装有电机，齿轮泵的进液管位于油箱的内腔，所述齿轮泵的出液管上连接有单向阀，单向阀的出液管上连接有减压阀和溢流阀，所述溢流阀的出液管位于油箱的内腔，所述减压阀的另一端通过油管连接有电磁换向阀，所述减压阀与电磁换向阀之间的油管上还安装有压力表。该废料门液压启闭控制系统，使用油液作为工作介质，负载特性好，用在闭环系统中，定位刚度较大，位置误差较小，响应速度高，能实现快速启动、保压与反向，并且可以实现自身的润滑及冷却作用，本系统作为一个循环系统，可以实现油液的循环利用。

技术领域

本发明涉及液压控制技术领域，具体为机械压力机自动化生产线中的一种废料门液压启闭控制系统。

背景技术

随着现代工业自动化的发展，多台机械压力机与机械手等组成的自动化冲压生产线已是国内冲压线的一种发展趋势，其生产效率不断提高的同时，对压机周边的辅助设备的自动化程度也提出了很高的要求，压机在进行冲裁、落料等工序的过程中产生的废料需要通过废料门排出，因此废料门的自动启闭便是其要求之一。常规的废料门自动启闭控制方式分为齿轮传动控制、气动控制等，其中齿轮传动控制的废料门易磨损，维护工作量大；气动控制的废料门运行不平稳，噪声大。本发明将提供一种废料门液压启闭控制系统，并通过电气控制实现自动化。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废料门液压启闭控制系统，解决了常规的废料门启闭控制方式为齿轮传动控制、气动控制等方式存在的问题，其中齿轮传动控制的废料门易磨损，维护工作量大；气动控制的废料门运行不平稳，噪声大。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废料门液压启闭控制系统，包括油箱和齿轮泵，所述齿轮泵上安装有电机，齿轮泵的进液管位于油箱的内腔，所述齿轮泵的出液管上连接有单向阀，单向阀的出液管上连接有减压阀和溢流阀，所述溢流阀的出液管位于油箱的内腔，所述减压阀的另一端通过油管连接有电磁换向阀，所述减压阀与电磁换向阀之间的油管上还安装有压力表，所述电磁换向阀的前、后两端依次设置有第二电磁铁和第一电磁铁。

还包括第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸内安装有液压杆，所述液压杆远离第一液压缸的一端连接有废料门，所述液压杆位于第一液压缸内腔的一端安装有活塞，并且第一液压缸的内腔通过活塞分隔为液压缸上腔和液压缸下腔，所述第二液压缸和第一液压缸的结构相同。

所述电磁换向阀还有三个出油口，其中一个出油口通过阀座底部支管连接到油箱的内腔，另一个出油口分别与第一液压缸和第二液压缸的液压缸上腔连通，最后一个出油口分别与第一液压缸和第二液压缸的液压缸下腔连通；

所述电磁换向阀、叠加式液控单向阀、第一叠加式单向节流阀、第二叠加式单向节流阀从上往下依次叠加在阀座上，所述电磁换向阀安装在叠加式液控单向阀的上方，所述叠加式液控单向阀安装在第一叠加式单向节流阀、第二叠加式单向节流阀的上方，所述第一叠加式单向节流阀、第二叠加式单向节流阀安装在阀座的上方，所述第一叠加式单向节流阀通过阀座内的出油口和液压缸上腔连通，所述第二叠加式单向节流阀通过阀座内出油口和液压缸下腔连通，从阀座内出油口通往液压缸下腔之间的支管上还安装有压力继电器；

所述电机、第一电磁铁、第二电磁铁、压力继电器、第一行程开关和第二行程开关均与生产线上的控制装置电连接，控制装置为电脑或控制面板。

优选的，所述第一液压缸和第二液压缸上的废料门上依次安装有第一行程开关和第二行程开关。

优选的，所述电磁换向阀、叠加式液控单向阀、第一叠加式单向节流阀和第二叠加式单向节流阀集成组装在同一阀座上，阀座上设置有测压口和检修排污口。

优选的，所述电磁换向阀是一种三位四通电磁换向阀，电气控制方式为双电控。