[发明专利]一种盾构机尾盾注浆块及其加工方法

说明书

本发明公开了一种盾构机尾盾注浆块及其加工方法，所述注浆块包括注浆块主体、前盖板和后盖板，所述注浆块主体为长方柱体结构，其后段1/4长度的厚度比其前段厚度小10mm；所述注浆块主体上设有注浆槽，所述注浆槽前段与后段的底壁位于同一平面，注浆槽前段端部为封堵段，靠近封堵段设有方孔；所述前盖板与注浆块主体的前段焊接，并在方孔处留空形成通孔，所述后盖板与注浆块主体的后段焊接；所述前盖板比后盖板比的厚度大10mm，焊接后注浆槽内腔前后一致。加工步骤如下：下料——加工——开槽——焊接——机加工。本发明加工制作方法简洁,减少焊接量，缩短制作周期短，降低成本；本发明具有节约资源、易加工、操作方便的优点。

技术领域

本发明涉及一种注浆块及其加工方法，属于盾构机技术领域。

背景技术

由于盾构机尾盾注浆块分为两半单独加工，左右对称制作，加工完成后拼焊，二次加工后再焊接盖板(如图1及2所示)，制作过程焊接量大、工艺繁琐导致加工周期长，成本高，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种加工简单的盾构机尾盾注浆块及其加工方法。

为解决这一技术问题，本发明提供了一种盾构机尾盾注浆块，包括注浆块主体、前盖板和后盖板，所述注浆块主体为长方柱体结构，其后段1/4长度的厚度比其前段厚度小10mm；所述注浆块主体上设有注浆槽，所述注浆槽前段与后段的底壁位于同一平面，注浆槽前段端部为封堵段，靠近封堵段设有方孔；所述前盖板与注浆块主体的前段焊接，并在方孔处留空形成通孔，所述后盖板与注浆块主体的后段焊接；所述前盖板比后盖板比的厚度大10mm，焊接后注浆槽内腔前后一致。

所述前盖板上设有2个观察口。

所述注浆块主体由钢板开槽加工制成。

所述前盖板和后盖板均由钢板制成。

本发明还提供了一种盾构机尾盾注浆块的加工方法，包括如下步骤：

1)下料：首先按照尺寸对注浆块主体整体下料，前盖板和后盖板按图下料；

2)加工：在注浆块主体上加工出后段台阶；

3)开槽：在注浆块主体上开注浆槽及方孔，注浆槽前段与后段的底壁在同一平面上；

4)焊接：前盖板焊接在注浆块主体的前段，并在方孔处留空形成通孔；后盖板焊接在注浆块主体的后段；

5)机加工：观察口按图加工到位。

有益效果：本发明加工制作方法简洁,减少焊接量，缩短制作周期短，降低成本；本发明具有节约资源、易于加工、操作方便的优点。

附图说明

图1为现有技术注浆块后段的截面示意图；

图2为现有技术注浆块前段的截面示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明前段的截面示意图；

图5为本发明后段的截面示意图。

图中：1注浆块主体、2前盖板、3后盖板、4注浆槽、5封堵段、6方孔、7观察口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。

图3所示为本发明的结构示意图。

本发明包括注浆块主体1、前盖板2和后盖板3。

所述注浆块主体1为长方柱体结构，其后段1/4长度的厚度比其前段厚度小10mm。