[发明专利]一种钢轨锯切机用耐高温锯片及其制备方法

说明书

本发明公开了一种钢轨锯切机用耐高温锯片，涉及技术领域。包括圆形锯片基体，所述圆形锯片基体的边缘均匀分布有刀头，所述圆形锯片基体的中部开设有安装孔，所述圆形锯片基体上设置有若干条形散热槽，每条所述条形散热槽两侧均穿设有若干散热孔，所述散热孔形成的阵列平行于条形散热槽；锯片的化学成分的质量百分比为：C：0.25‑0.48%，Si：0.18‑0.36%，Mn：1.66‑1.98%，P≤0.06%，Ti：0.08‑0.12%，Mo：0.03‑0.07%，V：0.18‑0.24%，Cu：0.22‑0.25%，Al≤0.04%，Cr：0.65‑0.84%，余量为Fe。本发明不仅耐高温，而且切割效率高。

技术领域

本发明涉及铁路设备技术领域，特别是涉及一种钢轨锯切机用耐高温锯片及其制备方法。

背景技术

在钢轨铺设、维修的过程中，需要根据地形条件，对钢轨进行切割，这时就需要用到钢轨锯切机。由于钢轨的材质，因此钢轨锯切机对钢轨进行切割时，锯片会在短时间内升温至较高的温度，不仅会影响锯片的切割效率，同时还会大大影响锯片的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种钢轨锯切机用耐高温锯片及其制备方法，锯片的散热效率高，使锯片更耐高温，同时锯片的切割效率高。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种钢轨锯切机用耐高温锯片，包括圆形锯片基体，所述圆形锯片基体的边缘均匀分布有刀头，所述圆形锯片基体的中部开设有安装孔，所述圆形锯片基体上设置有若干条形散热槽，所述条形散热槽均沿圆形锯片基体的直径方向均匀设置在圆形锯片基体的表面，所述条形散热槽的一端靠近刀头，每条所述条形散热槽两侧均穿设有若干散热孔，所述散热孔形成的阵列平行于条形散热槽；

所述锯片的化学成分的质量百分比为：C：0.25-0.48%，Si：0.18-0.36%，Mn：1.66-1.98%，P≤0.06%，Ti：0.08-0.12%，Mo：0.03-0.07%，V：0.18-0.24%，Cu：0.22-0.25%，Al≤0.04%，Cr：0.65-0.84%，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步的，所述锯片的化学成分的质量百分比为：C：0.25%，Si：0.18%，Mn：1.66%，P：0.01%，Ti：0.08%，Mo：0.03%，V：0.18%，Cu：0.22%，Al：0.01%，Cr：0.65%，余量为Fe和不可避免的杂质。

前所述的钢轨锯切机用耐高温锯片，锯片的化学成分的质量百分比为：C：0.48%，Si：0.36%，Mn：1.98%，P：0.06%，Ti：0.12%，Mo：0.07%，V：0.24%，Cu：0.25%，Al：0.04%，Cr：0.84%，余量为Fe和不可避免的杂质。

前所述的钢轨锯切机用耐高温锯片，锯片的化学成分的质量百分比为：C：0.36%，Si：0.25%，Mn：1.81%，P：0.03%，Ti：0.10%，Mo：0.05%，V：0.21%，Cu：0.23%，Al：0.02%，Cr：0.75%，余量为Fe和不可避免的杂质。

本发明还提供了一种钢轨锯切机用耐高温锯片的制备方法，包括以下步骤：

S1：将Mn、Ti、Mo、V、Cr加入至混料机中，进行搅拌直至混合均匀得到混合材料，然后将混合材料放置在模具中进行冷压，形成压片；

S2：将压片放置在热压模具中，进行热压烧结，烧结的温度为865-950℃，烧结时间为5-8分钟，烧结完成后得到刀头；

S3：将C、Si、P、Cu、Al加入至熔炼炉中，进行熔炼直至形成合金溶液，然后待合金溶液等于至1200-1300℃时，将合金溶液倒入成型模具中，进行热压成型，形成合金基体；