[发明专利]过滤机用集料组件

说明书

技术领域

本发明属于微孔过滤技术领域，具体涉及一种过滤机用集料组件。

背景技术

过滤机的应用场合越来越多，过滤滤芯是过滤机的重要组成部件。如图1所示，现有的过滤滤芯2通过焊接于集料管1上置于过滤机内进行过滤。若焊接的较多，集料管容易产生变形，为防止变形，一般在集料管上固定连接有固定板3，用于限制集料管1的变形。同时，焊接需要操作工人有熟练的技巧，由于滤芯较长，若焊接不到位，容易引起滤芯的倾斜，不仅影响过滤效率，相邻的滤芯之间还有可能相互碰撞影响。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了过滤机用集料组件。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

过滤机用集料组件，包括集料管及设置于集料管下方的滤芯，所述滤芯与所述集料管之间通过螺纹连接。

优选地，所述集料管底部开设有通孔，所述集料管内的底部设置有一板片螺母，所述板片螺母上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔同轴，所述滤芯螺纹连接于所述螺纹孔内。

优选地，所述集料管底部为一平板面，所述板片螺母设置于所述平板面上。

优选地，所述板片螺母的长度与所述集料管的长度相当。

优选地，所述滤芯与所述集料管之间设置有密封垫圈。

优选地，所述集料管的一端设置有一用于与过滤机连接的插板，另一端上设置有螺纹。

本发明的有益效果体现在：安装方便，对安装人员没有技巧要求。同时，不会由于焊接不到位而引起相邻滤芯之间相互影响，间接的提高过滤效率。

附图说明

图1：现有技术的过滤集料组件。

图2：本发明集料组件主视图。

图3：本发明集料组件的立体结构示意图。

图4：图3中集料管的剖面结构示意图。

图5：本发明集料管的立体结构示意图。

图6：本发明集料管内板片螺母的示意图。

图7：本发明应用时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例具体阐述本发明的技术方案，结合图2-图7所示，本发明揭示了一种过滤机用集料组件，与现有技术一样，均包括集料管1及设置于集料管1下方的滤芯2。与现有技术的焊接连接方式不同的是，所述滤芯2与所述集料管1之间通过螺纹连接。具体的，所述集料管1的底部为一平板面，所述平板面上开设有通孔，集料管顶部11呈拱形。

所述集料管内的底部设置有一与所述集料管的长度相当的板片螺母3，所述板片螺母3上开设有螺纹孔31，所述螺纹孔31与所述通孔同轴，所述滤芯2的上端设置有螺纹盖21，所述螺纹盖21连接于所述螺纹孔31内。所述滤芯在集料管下部均匀分布。

为了进一步的对滤芯与集料管之间的密封，所述滤芯与所述集料管之间设置有密封垫圈。也正是由于为了更好的加设密封垫圈，所以集料管的底部采用平板面形式。所述集料管1的一端设置有一用于与过滤机连接的插板13，所述插板上开设有连接孔。所述集料管1另一端上设置有螺纹12。使用时，将集料管通过插板上的连接孔固定于过滤机内，另一端的螺纹与过滤机的收料管4联通。

当然，本发明中的集料管也可以采用中空柱形，即底部不采用平板面形，但此种形式对于密封垫的安装有不利。同时，滤芯可以直接与集料管螺纹连接，即取消板片螺母，但此时需要集料管有一定的厚度才能更好的支持滤芯的螺纹连接。

本发明中的滤芯过滤方式与现有技术一致，也不是本发明的重点，在此不再赘述。

当然本发明尚有多种具体的实施方式，在此就不一一列举。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。