[发明专利]一种简易花茶窨制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种花茶的窨制方法，属于茶叶加工技术领域。

背景技术

花茶，作为中国特有的再加工茶类，是采用各种具有香气的鲜花与茶叶拌合窨制而成，兼具茶的鲜醇爽口和花的芳香馥郁，深受消费者喜爱。花茶的生产，最早可追溯至南宋时期，目前我国花茶种类很多，窨制花茶的鲜花，一般有茉莉、玫瑰、柚子花、桂花、腊梅、玳玳花、栀子等。

花茶的窨制，是鲜花吐香和茶坯吸香的过程。用来窨制花茶的鲜花，按其吐香特性可分为气质花和体质花两大类。气质花中的香气物质以苷类形式存在于花中，经过酶的作用水解成香精油和糖，并放出热量，促使芳香物质随花朵的开放不断形成和挥发，如茉莉、腊梅等。体制花中的芳香油物质则以游离态形式存在于鲜花中，如白兰花、玳玳花等，这些鲜花在窨制过程中随着温度的升高，香气物质会挥发越快。

花茶的窨制是物理吸附与化学吸附共同作用的结果。茶叶是一种多孔隙的物质，内部有很多细微小孔，具有毛细管作用，容易吸收空气中的水汽和气体，同时含有一定的棕榈酸和萜烯类化合物，因而具有很强的吸附特性，可以吸附花香。茶叶中含有多酚类化合物、氨基酸、咖啡碱、糖类、有机酸等极性物质在水溶液中，由于某些原子或离子价不饱和很有可能与一些香气分子以氢键结合或络合形成相对比较稳定的化合物。水具有氢键特性，有很强的内聚力，可在茶叶吸收鲜花水分的同时以极性键结合方式将鲜花中的香气分子吸附住。

目前，花茶的生产主要采用传统的工艺技术和湿坯连窨技术。传统工艺流程一般（以三窨一提为例）为：茶坯→复火、冷却2～3 天→第一窨（1 天）→干燥、冷却2～3 天→第二窨（l 天）→干燥、冷却2～3 天→第三窨（l 天）→干燥、冷却2～3 天→提花（1 天）→装箱。湿坯连窨即开始窨制时茶坯不经过复火干燥，加工过程中前两次连续窨花，后再进行复火干燥。但不管是传统加工工艺还是连窨加工工艺，都要经过复杂的工序，费时、费力。而且加工过程中，反复的复火干燥致使香气大量挥发散失，鲜花利用率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种花茶窨制方法，该窨制方法工艺简单，窨制时间短，效率高。

为解决以上技术问题，本发明所述简易花茶窨制方法，将经过预处理的茶叶和鲜花一起拌合放入密闭窨茶器中，待鲜花与茶叶水分平衡后，去除鲜花，计算茶叶中含水量，根据含水量计算干燥一定茶叶所需干燥剂的重量，与相应量的茶叶密封分装。

进一步地，该窨制方法包括如下步骤：

（1）、茶叶前处理：将要窨制的茶叶先复火干燥，然后放入密闭的窨茶器中；

（2）、鲜花处理：将带雨水、露水的鲜花自然（或通风）晾放，去除多余水分；

（3）、茶花窨制：将花与窨茶器中的茶拌合，开始窨制；其中窨制温度不超过60℃，茶叶和花采用分散拌合或者以多种形式与花进行隔离拌合（如将一定的量花分成多个小袋分装后再与茶叶拌合，方便花、茶的分离。）花和茶的添加比例，根据提香需求确定。

（4）、结束窨制：待茶叶与鲜花之间的水分达到平衡，即茶叶不再从鲜花中吸取水分时，结束窨制，并进行茶、花分离；

（5）、干燥与包装：计算窨制后茶叶的含水量，分装，并加入使每一份茶叶含水量控制在标准范围内的干燥剂，密封，得到带包装的花茶成品。干燥工序与包装过程联合为一体，无需高温加热烘干。

进一步地，步骤（1）中茶叶复火干燥至含水量10%以下。

进一步地，所述鲜花根据不同花的吐香习性要求选择其对应香气释放最浓郁的前一阶段，如花瓣始绽期、半开期或全开期。

本发明取消了传统花茶加工中的复火干燥、通花和提花工艺，节省了用花量，而且减少了窨次，达到节花、节能、省时、省工的目的，由于没有对所窨茶叶进行高温干燥，尽可能地保留了鲜花的香气，提高了鲜花的利用率和花茶品质，确保了窨制花茶的质量。窨制后茶叶采用干燥剂干燥；窨制时间一般以茶、花最后的水分湿度达到平衡为准；分装袋中加入的干燥剂，须经精确计算，保证茶叶干燥度符合国家标准。

具体的如下：

1、采用密闭式窨花技术能有效地减少花香的散失，提高茶叶的吸香能力，节约了用花量，减少窨次，大大缩短了窨花周期，并且提高了鲜花的利用率和花茶品质。

2、窨制时间以茶、花最后水分湿度平衡为标准，可以充分利用鲜花的吐香和茶叶的吸香能力，使茶叶能够在吸收鲜花水分的同时充分吸收花香并锁住花香，提高窨品质量。