[发明专利]一种密封阀门

说明书

本发明公开了一种密封阀门，包括阀体以及设置在阀体中的阀芯，阀芯与阀体相对滑动连接，阀芯内设有阀芯气道，阀体一侧设有导杆座，导杆座内设有进气导杆，所述进气导杆与阀芯连接，所述进气导杆内设有与阀芯气道连通的进气道，所述进气导杆上设有与进气导杆内进气道连通的进气嘴，所述进气导杆端部设有气缸，所述阀体外侧设有加热板，本发明的有益效果是：在使用的过程中通过调节阀芯的关闭行程可以恢复因为磨损带来的密封性能下降，可以在阀门内形成气膜，能有效阻止高温容器内流体介质从阀门密封面处渗漏，阀门打开后及时吹除阀门密封面上流体介质的残液或残渣，防止高温流体介质排放时在此处冷凝成渣影响阀门的密封和操作。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体是一种密封阀门。

背景技术

目前，国内现有的耐高温、耐腐蚀阀门大部分用于600℃以下的高温熔盐热利用领域，温度在600℃～800℃之间的耐高温、耐蚀阀门也只有几家生产，大部分为偏心半球阀，结构复杂，价格高，密封面磨损后渗漏无法使用，在高温、腐蚀性的工况介质下使用范围也受到限制；其温度在800℃以上的耐高温耐蚀阀门制造厂家几乎没有。

阀门的密封形式分为硬密封、软密封两种形式。阀门密封面软、硬密封主要依据输送的流体介质、温度及压力,输送含有固体颗粒、具有磨损以及温度高于200度以上的阀门密封面的密封采用硬密封。

硬密封是采用强制密封，即阀门关闭时，要依靠外力强行将阀芯(或称阀板和阀瓣)压向阀体，采用无间隙挤压以保证密封面的密封性；硬密封是金属和金属之间的密封，密封用的阀芯和阀体都是金属的。密封面耐磨性、表面粗糙度要求高，为此密封面采用不锈钢和硬质合金制作，因此须在专用的研磨机床上加工而成，加工成本高、装配精度高，造价高；在高温、高腐蚀熔盐介质中使用时，由于熔盐介质遇冷易结晶，阀门关闭后阀芯与高温熔盐介质接触处温度高，与高温熔盐介质未接触处温度低，若阀芯与阀体密封面间有微小间隙时高温熔盐就会渗出结晶，影响阀门开启；阀门开启，熔盐排放时，阀体、阀芯密封面会留有熔盐残液、残渣，遇冷结晶，会造成阀门下次关闭时关不死，同时加剧密封面间的摩擦，造成密封面磨损而渗漏。

软密封是金属和非金属之间的密封，是指镶嵌在阀体上的密封材料为非金属材料，在高温、腐蚀性的工况介质下密封材料常选用石墨环，因石墨环有一定的弹性，阀芯与石墨环间挤压以保证密封面的密封性。在输送高温熔盐介质时由于熔盐常温时易结晶，阀芯和阀体上石墨密封环贴合时，密封面极易出现磨损或挤伤而渗漏。故一般的软密封无法满足此高温、腐蚀性的工况要求。

现有技术中，在高温、腐蚀性的工况介质下尤其是600℃以上的熔盐以及酸、碱、盐苛刻腐蚀工况流体介质中使用的阀门，无法避免硬密封的密封面磨损以及避免熔盐残液、残渣及熔盐遇冷结晶造成阀门关不死而渗漏；无法自动消除阀门密封面磨损以及密封面产生微小间隙时不渗漏的问题；无法自动消除阀门密封面熔盐残液、残渣及熔盐遇冷结晶问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种密封阀门，包括阀体以及设置在阀体中的阀芯，所述阀芯与阀体相对滑动连接，所述阀芯内设有阀芯气道，所述阀体一侧设有导杆座，所述导杆座内设有进气导杆，所述进气导杆与阀芯连接，所述进气导杆内设有与阀芯气道连通的进气道，所述进气导杆上设有与进气导杆内进气道连通的进气嘴，所述进气导杆端部设有气缸，所述阀体外侧设有加热板。

作为本发明进一步的方案：所述阀芯的密封面为锥面结构，与阀体相配合两端处设有气密封环面，并与阀芯气道相通，所述阀体内设有与阀芯配合的密封面。

作为本发明进一步的方案：所述导杆座通过卡箍与阀体可拆卸连接，所述导杆座与阀体之间设有石墨套压板和石墨密封垫。