[发明专利]一种带有加热保温功能的细长型双轴拌和器

说明书

技术领域

本发明涉及一种细长型双轴拌和器，具体说是一种带有加热保温功能的细长型双轴拌和器，用于沥青路面就地热再生施工中沥青混合料的拌和。属于沥青路面施工机械设备技术领域。

背景技术

拌和器是一种用来将多种不同的物料混合并形成混合物的机械设备，广泛应用于各工业生产和工程实践中。作为沥青路面就地热再生工艺的一个关键环节，沥青混合料拌和质量的好坏直接影响到路面质量的优劣。然而，现有的拌和器所拌和后的沥青混合料，在与路面粘结时其料温往往较低不能达到施工的要求，从而降低了路面质量。其次，现有拌和器的耐磨衬板是由多个小的耐磨板拼装而成，在磨损严重需更换时通常需一块块拆装，比较繁杂。最后，现有细长型双轴拌和器对误差的补偿多是产品的制造而引起的误差，但当细长型双轴拌和器的长度较长，搅拌轴为单一整体的长轴，当所处环境温度变化较大的场合时，由于温差变化而引起的误差往往没有补救措施。

发明内容

本发明针对现有设备存在的一些问题，提出了一种带有加热保温功能的细长型双轴拌和器，它可以对正在拌和的新旧沥青混合料进行加热并保温，确保其料温达到施工时所需的摊铺温度，以便于实现与路面的良好粘合，保证路面质量。其次，这种细长型的双轴拌和器，不仅可以补偿因为生产制造引起的误差，同时还可以弥补由于温度的变化而带来的误差，实现双补偿双弥补；最后，该拌和器的耐磨衬板是活动的，可以在任何需要的时候来安装和拆卸，更方便快捷。

为了解决上述技术问题，本发明所采用如下技术方案:

一种带有加热保温功能的细长型双轴拌和器，包括拌缸和两根搅拌轴。所述拌缸为细长型，其截面呈ω形，两根搅拌轴上均带有多组搅拌块，同一根搅拌轴上的各搅拌块沿搅拌轴呈螺旋布置，两根搅拌轴上的搅拌块在轴向交叉布置。两根搅拌轴贯穿拌缸两端。其特征是：

所述拌缸由外缸体和内缸体构成，外缸体和内缸体之间填充保温材料。所述保温材料优选陶瓷纤维材料，也可以选择石棉，但石棉不环保且对人身体有害，制备和使用过程中注意防护。

所述拌缸内套装截面呈ω形的耐磨衬板，耐磨衬板安装在拌缸的内壁并固定在其端面，以防拌缸的内缸体在混合料长期的搅拌过程中受磨损严重而影响使用，这时只需拆卸下来更换即可。

所述拌缸，其顶部覆盖加热板。加热板（又称作加热墙）则通过燃烧燃料来获得系统所需的热量并通过辐射的方式加热拌缸内的混合料，使其温度升高至一定范围。

所述加热板，采用燃气红外加热的加热板，也可以采用热风加热方式。

所述搅拌轴为分段式，搅拌轴各个分段之间采用连接短轴连接。所述拌缸在连接短轴上方位置设有安装架，安装架吊装轴承座，连接短轴安装在轴承座内。连接短轴与搅拌轴的一个分段为固定连接，与搅拌轴的另一个分段采用花键连接。解决了搅拌轴在温度大幅度变化环境中热胀冷缩问题。

所述搅拌块，由搅拌叶片、安装座、拌臂和连接板组成，安装座固定在搅拌轴上，拌臂固定在安装座上且与搅拌轴垂直，连接板设在拌臂端部，搅拌叶片安装在连接板上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明采用加热板对拌缸内的混合料进行加热，确保摊铺到路面的沥青混合料温度足够，更容易与路底面产生热粘结，从而使路面质量的可靠性得到大幅度提升。采用抽拉式拆卸的耐磨衬板，使因磨损严重而需更换耐磨衬板时的劳动强度大大降低，节省了时间，提高了工作效率。本发明属于一种细长型的双轴拌和器，对于需要长距离传送拌和混合料的场合尤其适用，它不仅可以实现轴承的浮动，而且结构中的轴在工作时也处于浮动状态，从而达到既可以弥补制造带来的误差，又可以补偿温度变化引起的误差，实现双误差双补偿，使结构整体的精确性得以进一步提高。本发明适用于沥青路面就地热再生施工技术领域，所采用的结构维修方便、误差小、加热拌和新旧沥青混合料，使施工后的沥青路面质量更高、效果更好。

附图说明

图1 是本发明一种带有加热保温功能的细长型双轴拌和器断面结构示意图。

图2 图1的A-A剖面示意图。

图3 图2的俯视示意图。

图4 搅拌轴结构示意图。

图5 图2的Ⅰ局部放大示意图。

图6 图2的Ⅱ局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。