[发明专利]一种波拉刀切纸机

说明书

本申请实施例公开一种波拉刀切纸机，包括：刀架、切纸平台、刀具、风机以及吹气管；刀架设置在切纸平台上，刀具设置在刀架底部，风机设置于切纸平台的底部，切纸平台上设置有多个吹气孔，吹气管的一端与风机连通，吹气管的另一端与吹气孔连通；切纸平台上设置有蜡层，蜡层的表面为平面，蜡层对应吹气孔的上方设置有通孔，通孔与吹气孔连通，通孔与吹气孔的轴线重合；通过在切纸平台上设置蜡层，蜡层对应吹气孔的上方设置通孔，通孔与吹气孔连通，在切纸平台需要移动的纸张数量较多，重量较大的情况下，减小纸张与切纸平台之间的摩擦力，有效避免纸张产生起皱现象。

技术领域

本申请涉及切纸机技术领域，尤其涉及一种波拉刀切纸机。

背景技术

波拉刀切纸机是一种工业领域常用的设备，用来满足纸张的裁切需求。由于纸张等产品生产出来的尺寸通常大于印刷需要的尺寸。因此，需要利用波拉刀切纸机对纸张进行修剪、修边。

现有的波拉刀切纸机通常包括切纸平台、设置在切纸平台上方的切刀组件，以及设置在切纸平台下方的吹气组件。其中，切纸平台上设置有多个吹气孔，吹气组件包括设置在切纸平台下方的风机和吹气管，吹气管的一端与风机的出气口连通，吹气管的另一端与吹气孔连通。由于修边时候通常需要对纸张的不同方向进行裁切，因此经常需要在切纸平台上对纸张进行移动以变换切割方向。现有的波拉刀切纸机通常一次性可以处理多达500张纸张的修剪、修边，纸张整体重量较重，位于底部的纸张在移动过程中容易因摩擦力造成起皱等现象，影响纸张的切割质量。现有的波拉刀切纸机通过设置吹气组件，在纸张放在切纸平台上后，启动风机对吹气孔吹气，位于底部的纸张在向上气流的作用下，可减小纸张与切纸平台之间的摩擦力，避免移动时产生的起皱等现象。

然而，由于纸张的面积通常较大，切纸平台上吹气孔的数量有限，使得最下方的纸张底部存在吹气盲区，在上方纸张数量较多，重量较大的情况下，最下方纸张的吹气盲区容易与切纸平台的表面接触，从而在对纸张进行移动时，易因纸张与切纸平台之间的摩擦力导致纸张产生起皱现象。

发明内容

本申请的目的在于提供一种波拉刀切纸机，以解决现有的波拉刀切纸机在对纸张进行移动时，易因纸张与切纸平台之间的摩擦力导致纸张产生起皱现象的问题。

一种波拉刀切纸机，包括：刀架、切纸平台、刀具、风机以及吹气管；

所述刀架设置在所述切纸平台上，所述刀具设置在所述刀架底部，所述风机设置于所述切纸平台的底部，所述切纸平台上设置有多个吹气孔，所述吹气管的一端与所述风机连通，所述吹气管的另一端与所述吹气孔连通；

所述切纸平台上设置有蜡层，所述蜡层的表面为平面，所述蜡层对应所述吹气孔的上方设置有通孔，所述通孔与所述吹气孔连通，所述通孔与所述吹气孔的轴线重合。

可选的，所述吹气孔和所述通孔均呈圆柱状，所述吹气孔和所述通孔的内径相同。

可选的，所述吹气孔呈圆柱状，所述通孔的内表面为弧面，所述通孔的内径由下至上逐渐增大，所述通孔的最小内径与所述吹气孔的内径相同。

可选的，所述吹气孔包括圆柱部和开口部，所述开口部与所述圆柱部的顶部连通，所述开口部的内表面为弧面，所述开口部的内径由下至上逐渐增大，所述开口部的最小内径与所述圆柱部的内径相同；

可选的，所述通孔的内表面为弧面，所述通孔的内径由下至上逐渐增大，所述通孔的最小内径与所述开口部的最大内径相同。

可选的，所述通孔的内表面与所述开口部的内表面平滑连接。

可选的，所述蜡层的厚度为0.2mm～0.5mm。

可选的，所述切纸平台的表面边缘设置有凹槽，所述蜡层的底部填充于所述凹槽的内部。

可选的，所述凹槽呈点状分布，所述凹槽沿所述切纸平台的表面四周边缘间隔设置。