[发明专利]一种利用激光熔覆对钛合金表面处理设备

说明书

本发明公开了金属表面改性设备技术领域的一种利用激光熔覆对钛合金表面处理设备，包括箱体，所述箱体的内腔底部设置有数控机床，所述箱体的内腔顶部中央处设置有激光器，所述激光器的底部设置有激光发出管，所述激光发出管的底部设置有喷头装置，所述喷头装置的左侧设置有进气管，所述进气管的另一端连接有储气罐，所述储气罐通过支架安装在箱体的内腔左侧，所述储气罐的顶部设置有加气管，且加气管穿过箱体的顶部，本发明能够改善钛合金表面的性能，改善了惰性保护气体的输送方法，使惰性保护气体的保护作用发挥的更好，并且降低了成本，结构简单，使用方便，具有很强的实用性。

技术领域

本发明涉及金属表面改性设备技术领域，具体为一种利用激光熔覆对钛合金表面处理设备。

背景技术

激光熔覆，作为一种新型的表面改性技术，主要在基体表面添加熔覆材料，通过激光辐照扫描使之与基体表层一起熔凝，在基体表面形成一种具有特殊性能的薄层，从而最大限度开发材料的性能，显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化性等的工艺。激光熔覆作为表面工程技术领域的一种新兴技术，因其具有界面为冶金结合、组织极细、熔覆层稀释率低，厚度可控、热畸变小等诸多独特的优点，已成为比较活跃的研究领域。

现有技术中，利用激光熔覆对钛合金进行处理时，装置的结构过于复杂，熔覆效率低下，并且在熔覆时需要对熔池进行惰性气体保护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用激光熔覆对钛合金表面处理设备，以解决上述背景技术中提出的结构复杂、熔覆效率低下、需要对熔池进行惰性气体保护的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用激光熔覆对钛合金表面处理设备，包括箱体，所述箱体的内腔底部设置有数控机床，所述箱体的内腔顶部中央处设置有激光器，所述激光器的底部设置有激光发出管，所述激光发出管的底部设置有喷头装置，所述喷头装置的左侧设置有进气管，所述进气管的另一端连接有储气罐，所述储气罐通过支架安装在箱体的内腔左侧，所述储气罐的顶部设置有加气管，且加气管穿过箱体的顶部，所述箱体的内腔右侧通过支架安装有送粉器，所述送粉器的顶部设置有加粉管，且加粉管穿过箱体的顶部，所述送粉器的底部设置有出粉管，所述出粉管的另一端设置有喷嘴。

优选的，所述喷头装置包括激光通道，所述激光通道的外侧设置有气体通道，所述气体通道的左侧顶部设置有进气口，所述气体通道的底部设置有出气口。

优选的，所述出气口为圆形，且出气口均匀等间距的设置在气体通道的底部。

优选的，所述喷头装置的底部与喷嘴的底部在同一水平线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够改善钛合金表面的性能，改善了惰性保护气体的输送方法，使惰性保护气体的保护作用发挥的更好，并且降低了成本，结构简单，使用方便，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明喷头装置结构示意图；

图3为本发明喷头装置截面结构示意图；

图4本发明喷头装置底部示意图。

图中：1箱体、2数控机床、3激光器、4激光发出管、5喷头装置、51激光通道、52气体通道、53进气口、54出气口、6进气管、7储气罐、8加气管、9送粉器、10加粉管、11出粉管、12喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。