[发明专利]一种板材成型方法

权利要求书

1.一种板材，其特征在于：包括面板(1)、一号芯板(2)、长芯板(3)、二号芯板(4)和背板(5)，所述面板(1)、一号芯板(2)、长芯板(3)、二号芯板(4)和背板(5)从上到下依次紧贴设置，所述面板(1)、一号芯板(2)、长芯板(3)、二号芯板(4)和背板(5)的厚度均为二点二毫米，面板(1)、一号芯板(2)、长芯板(3)、二号芯板(4)和背板(5)上还均设有PP膜(6)，所述面板(1)、一号芯板(2)、长芯板(3)、二号芯板(4)和背板(5)的四角处均设有固定孔(8)，每个角处相对应的固定孔(8)中共同设有一个固定柱(7)，所述固定柱(7)呈圆柱形结构，固定柱(7)的长度为八点八毫米，且固定柱(7)与固定孔(8)之间通过专用的胶水相粘合。

2.根据权利要求1所述的一种板材，其特征在于：所述PP膜(6)呈纵横交错进行排列，面板(1)、长芯板(3)和背板(5)上的PP膜(6)呈纵向排列，一号芯板(2)和二号芯板(4)上的PP膜(6)呈横向排列。

3.根据权利要求1所述的一种板材，其特征在于：所述固定孔(8)呈圆孔状结构，面板(1)上的固定孔(8)设置在面板(1)的底面且未贯穿面板(1)的上表面设置，背板(5)上的固定孔(8)设置在背板(5)的上表面且未贯穿背板(5)的底面设置，一号芯板(2)、长芯板(3)和二号芯板(4)上的固定孔(8)贯穿分别贯穿一号芯板(2)、长芯板(3)和二号芯板(4)的上下表面设置。

4.一种如权利要求1-3任意一项所述的一种板材成型方法，其特征在于，此产品的加工流程包含以下步骤：

步骤一：所有经森检部门审批同意收购、调运的病疫木必须统一堆放在专用的病疫木处理场地；

步骤二：根据生产需要有选择性地将病疫木按不同规格用电锯锯成木段；

步骤三：用不同规格的旋切机将松木段旋切成2.2mm厚度的面板(1)、一号芯板(2)、长芯板(3)、二号芯板(4)和背板(5)；

步骤四：用剪板机成刀切除面板(1)、一号芯板(2)、长芯板(3)、二号芯板(4)和背板(5)的树皮部分，将单片整齐地堆放在托盘上运送到干燥机前进行干燥，干燥机内温度达到150度，干燥到含水率10度以下，连续工作；

步骤五：将干燥后的面板(1)、一号芯板(2)、长芯板(3)、二号芯板(4)和背板(5)进行储存堆放后，再进行整理修补分选；

步骤六：面板(1)、一号芯板(2)、长芯板(3)、二号芯板(4)和背板(5)进行组胚排板，面板(1)、一号芯板(2)、长芯板(3)、二号芯板(4)和背板(5)之间铺一层PP膜(6)(纵横交错进行排列)；

步骤七：将固定柱(7)放置在固定孔(8)中，在固定柱(7)和PP膜(6)上涂有玻璃胶；

步骤八：组胚好的半成品进行预压，经过预压后的胶合板便于热压不易错位；

步骤九：把预压的半成品胶合板进行高温高压热压，热压温度达到120-130度，压力大小根据油缸直径大小而设置；

步骤十：按照规定进行锯边长和宽。