[发明专利]松紧可调式防断条中药制丸机

说明书

技术领域

本发明属于制药设备技术领域，具体涉及一种松紧可调式防断条中药制丸机。

背景技术

中药成药中丸状制品能够最大限度地保持药品中的有效成分并便于服用，有利于药品的代谢和吸收。丸状制品一般包括水蜜丸、浓缩丸、水丸等多种规格，外形均匀美观，常采用制丸机制成。

现有的制丸机设备往往将药丸先制成条状挤压而出，然后使成条的药品经由搓丸轮制成丸状送出。药品制条后被送入搓丸轮需要经过较长的一段距离，越细的药条越容易在途中发生断裂，需要人为修补或停机，降低搓丸效率。

发明内容

本发明提供一种松紧可调式防断条中药制丸机，能够有效防止药条断裂。

本发明的松紧可调式防断条中药制丸机，包括机体、制条装置和搓丸装置，所述制条装置和搓丸装置之间还设有撑条装置，所述撑条装置可旋转固定于所述机体上，所述撑条装置设有可同步绕撑条轴旋转的两对撑杆，每对所述撑杆上可旋转设有撑轮。

其中，所述撑杆上设有能够供所述撑轮的轮轴滑动的滑槽，所述机体上还设有能够对所述轮轴进行限位的滑道，所述滑道的分别与所述轮轴在不同半径上的滑动轨迹重合。

其中，所述撑条轴由电机驱动。

其中，所述制条装置包括进料槽和挤出机，所述挤出机的挤出机头设有至少一个挤出料口。

其中，所述搓丸装置包括导条轮和分条器，所述分条器下方成对设置有搓丸轮，所述搓丸轮外侧设有毛刷，所述导条轮、搓丸轮和毛刷能够分别在设置于机体内的电机的带动下转动。

其中，所述搓丸装置下方的机体上设有倾斜的输丸台，所述输丸台末端设有集丸槽，所述输丸台末端设有能够与所述集丸槽的外形匹配的槽口，所述集丸槽与所述槽口能够在底部滑动配合连接。

进一步，所述集丸槽底部设有滑轨，所述槽口底部设有能够与所述滑轨匹配的滑轨槽，所述集丸槽与所述槽口通过所述滑轨和滑轨槽滑动配合连接。

本发明的松紧可调式防断条中药制丸机能够对药条起到支撑作用，防止药条断裂，在支撑的同时还能够根据不同药条配方的特点，实现对药条松紧和运送角度的调整，使得支撑强度、角度、力度、松紧等能够根据不同的药品配方特性而进行适应性变化，有效防止断条的发生。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种实施方式的结构示意图；

图2-4为图1的局部放大图。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。

本发明提供的松紧可调式防断条中药制丸机如图1-4所示，包括机体1、制条装置2和搓丸装置3，所述制条装置2和搓丸装置3之间还设有撑条装置4，所述撑条装置4可旋转固定于所述机体1上，所述撑条装置4设有可同步绕撑条轴41旋转的两对撑杆42，每对所述撑杆42上可旋转设有撑轮43。

药品经制条装置2成条后，可经由撑条装置4进入搓丸装置3。撑条装置4的撑轮43对药条起到支撑作用，防止药条断裂。由于撑杆42能够绕轴旋转，因而可以通过转动撑条轴41来调整两对撑杆42的支撑角度，从而实现调整整个药条松紧的目的。

其中，所述撑杆42上设有能够供所述撑轮43的轮轴44滑动的滑槽45，所述机体1上还设有能够对所述轮轴44进行限位的滑道46，所述滑道46的分别与所述轮轴44在不同半径上的滑动轨迹重合。通过轮轴44在滑槽45内的滑动，可以使轮轴44处于不同的滑动半径上，轮轴44在不同的滑动半径上的位置可以由滑道46进行限位，使得两个撑轮43能够在不同的位置和角度进行相互调节，从而在支撑药条的过程中，能够同时充分实现对药条松紧和运送角度的调整，使得支撑强度、角度、力度、松紧等能够根据不同的药品配方特性而进行适应性变化，有效防止断条的发生。

其中，所述撑条轴41由电机47驱动。电机47能够带动撑条轴41旋转并固定于特定的旋转角度，使撑杆42旋转并停留在需要的角度位置。

其中，所述制条装置2包括进料槽21和挤出机22，所述挤出机22的挤出机头23设有至少一个挤出料口24，能够根据需要同时对多个药条进行搓丸，提高搓丸效率。