[发明专利]一种生物质直接液化的方法

权利要求书

1.一种生物质直接液化的方法，包括如下步骤：

(1)将生物质、加氢催化剂、硫化剂和供氢溶剂混合，制得生物质浆液；

(2)将所述生物质浆液和氢气进行第一液化反应，收集第一反应产物；

(3)将所述第一反应产物和氢气进行第二液化反应，收集第二反应产物；

(4)对所述第二反应产物于290-460℃下进行第一气液分离，收集第一液相和第一气相；

(5)将所述第一气相于30-60℃下进行第二气液分离，收集第二液相，混合所述第一液相和所述第二液相得到液相；

(6)对所述液相进行第一蒸馏，收集轻质馏分和重质馏分；

(7)对所述重质馏分进行第二蒸馏，分离出馏出油和残渣，所述轻质馏分和所述馏出油为液化所得液体；

步骤(1)中，所述生物质为植物油渣，所述生物质浆液的配制步骤为，将植物油渣依次进行干燥、初粉碎、压缩和二次粉碎，而后与所述加氢催化剂、硫化剂混合得到混合物，将所述混合物加入至所述供氢溶剂中研磨制浆，得到植物油渣浓度为50-65wt％的所述浆液；所述生物质浆液的配制步骤中，将所述植物油渣进行压缩的压力为3～5MPa、温度为40-60℃；所述供氢溶剂为煤焦油、柴油、废塑料油、芳香抽提油、废橡胶轮胎油或催化裂化油浆中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浆液的配制步骤中，

所述植物油渣的干燥温度为80～110℃、时间为2～6h，所述植物油渣干燥后的含水率低于2wt％；初粉碎后的中位粒度为100-300μm；经二次粉碎后中位粒度为30-50μm、二次粉碎后堆密度为1500～1600kg/m³。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述生物质与所述加氢催化剂、所述硫化剂的质量比为100:(1-5)：(0.2-0.4)；

所述加氢催化剂的粒度为10-20μm；

所述加氢催化剂为下述催化剂中的至少一种：

1)无定型氧化铁和/或无定型羟基氧化铁；

2)负载活性成分的无定型氧化铝，所述活性成分为第VIB金属、第VIIB金属或第VIII族金属的氧化物中的至少一种，所述活性成分的含量为10-25wt％。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述第一液化反应的反应条件如下：

反应温度为300-460℃；

反应压力为13-24MPa；

气液比为800-1500NL/kg；

所述生物质浆液的空速为0.3-1.5t/m³·h。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，

所述第二液化反应的反应条件如下：

反应温度为300-460℃；

反应压力为15-25MPa；

气液比为850-1500NL/kg；

所述生物质浆液的空速为0.3-2t/m³·h。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤(6)中，所述第一蒸馏的温度为260-400℃、压力为0.1-0.7Mpa；所述步骤(7)中，所述第二蒸馏的温度为300-400℃、压力为5-20kpa。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤(5)中，还包括收集所述第二气液分离所得第二气相，并将所述第二气相与所述步骤(2)和/或所述步骤(3)中的氢气混合进入反应体系。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括对所述液体进行加氢反应，收集加氢产物，并对所述加氢产物进行分馏，得到轻质油和重质油，并将所述重质油返回至步骤(1)中作为供氢溶剂的步骤。