[发明专利]一种液态模锻高强韧铝合金及其液态模锻方法

权利要求书

1.一种液态模锻高强韧铝合金，其特征在于：该铝合金采用液态模锻技术制成，且由以下质量百分比的成分组成：Si 6.5～7.5%，Mg 0.25～0.35%，Cu 0.05～0.15%，Mn 0.05～0.1%，Ni 0.025～0.05%，Ti 0.005～0.01%，C 0.001～0.002%，Re 0.01～0.03%，Fe ≤0.2%，余量为Al和不可避免的其它杂质元素，其中，Mn与Ni的质量比为2:1，Ti与C的质量比为5:1，其它杂质元素单个含量小于0.05%，总量小于0.15%。

2.一种权利要求1所述液态模锻高强韧铝合金的液态模锻方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步：按照所述液态模锻高强韧铝合金的成分质量百分比，选用Al10Cu合金、Al20Mn合金、Al10Ni合金、Al5Ti1C合金、Al5Re合金及纯度为99.7%的铝锭、99.9%的速溶硅和99.95%的镁锭为原材料进行配料；

第二步：在700～740℃加热熔化铝锭，然后加入占原材料总重量6.5～7.5%的速溶硅、0.25～0.35%的镁锭、0.5～1.5%的Al10Cu合金、0.25～0.5%的Al20Mn合金、0.25～0.5%的Al10Ni合金、0.1～0.2%的Al5Ti1C合金和0.2～0.6%的Al5Re合金，搅拌熔化成铝合金液，并进行精炼除气除渣；

第三步：在浇注温度为680～700℃、模具型腔温度为200～220℃、挤压比压为60～80MPa、充型速度为0.05～0.15米/秒、保压时间为10～30秒条件下，将铝合金液液态模锻成铝合金；

第四步：将液态模锻铝合金在520～525℃固溶处理3～5小时，水淬后，在165～175℃时效处理16～18小时，随炉冷却后得到液态模锻高强韧铝合金，该液态模锻高强韧铝合金的抗拉强度大于300MPa，伸长率大于10%。