[发明专利]高精密开关电源传感器手焊治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种高精密开关电源传感器手焊治具。

背景技术

目前，高精密开关电源传感器的HALL元件与其它插件物料分别组装在PCBA的不同焊接面，HALL元件需要采用手工焊接的方式进行装配，HALL焊接有高度控制要求，且公差范围小。

原有的HALL元件是先将连板分成单板，然后采用单板手焊治具进行焊接，单板治具焊接存在的问题有：

1)一次只能焊接一个PCBA，手焊效率低下；

2)HALL元件高度限位块是单独加工后镶嵌于手焊治具上，且底部密封，容易发生异物堵塞造成HALL焊接高度超出标准高度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高精密开关电源传感器手焊治。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

高精密开关电源传感器手焊治具，特点是：包含底板以及分布其上的左支撑柱和右支撑柱，底板上左侧安装左支撑柱，右侧安装右支撑柱，中部位置安装轴承座，轴承座上安装有可相对旋转运动的第一旋转臂和第二旋转臂，第一旋转臂上连接有限位板，第二旋转臂上连接有上盖板，第二旋转臂与第一旋转臂可相对运动使上盖板与限位板合于一体，限位板上开设有用于容纳PCBA连板的腔室，与其相对应地，上盖板上开设有用于容纳HALL元件的腔室。

进一步地，上述的高精密开关电源传感器手焊治具，其中，所述上盖板的边缘部设有锁扣头，与其相对应地，限位板的边缘部设有用于与锁扣头相配的锁扣槽。

进一步地，上述的高精密开关电源传感器手焊治具，其中，所述限位板上开设有多个用于容纳PCBA连板的腔室，与其相对应地，上盖板上开设有多个用于容纳HALL元件的腔室。

进一步地，上述的高精密开关电源传感器手焊治具，其中，所述限位板上设有限位块。

进一步地，上述的高精密开关电源传感器手焊治具，其中，所述底板的底面四角位置装有犄角。

进一步地，上述的高精密开关电源传感器手焊治具，其中，所述限位板上设有通孔。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：

通过连板手焊治具优化设计，减少了作业人员拿取PCBA以及烙铁的次数，焊接效率提升40％以上；通过连板手焊设计，作业人员在焊接时能够持续焊接，提高了手焊品质的稳定性；限位板上增加通孔设计，减少异物堵塞的机率，降低HALL元件焊接高度超标不良率。

附图说明

图1：本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明具体实施方案。

如图1所示，高精密开关电源传感器手焊治具，包含底板1以及分布其上的左支撑柱2和右支撑柱3，底板1上左侧安装左支撑柱2，右侧安装右支撑柱3，中部位置安装轴承座4，轴承座4上安装有可相对旋转运动的第一旋转臂5和第二旋转臂8，第一旋转臂5上连接有限位板6，第二旋转臂8上连接有上盖板9，第二旋转臂8与第一旋转臂5可相对运动使上盖板9与限位板6合于一体，限位板6上开设有多个用于容纳PCBA连板的腔室，与其相对应地，上盖板9上开设有多个用于容纳HALL元件的腔室，限位板6上设有限位块7。

另外，上盖板9的边缘部设有锁扣头，与其相对应地，限位板6的边缘部设有用于与锁扣头相配的锁扣槽。

限位板6上设有通孔，底板1的底面四角位置装有犄角10。

具体应用时，首先通过翻转第一旋转臂5使限位板6支撑于右支撑柱3，将PCBA连板放置在限位板6上，在PCBA上的HALL插件孔位置插上HALL元件；然后再翻转第二旋转臂8，使上盖板9与限位板6合于一体，固定PCBA和HALL元件，并扣上边缘部的锁扣。再将贴合后的上盖板9和限位板6整体翻转到左侧，支撑于左支撑柱2上，使HALL元件焊接面朝上，利用烙铁对HALL元件进行加锡焊接，完成HALL元件焊接后按照后续流程进行生产。

通过连板手焊治具设计和HALL元件高度限位块的设计优化，提升手焊效率，减少HALL元件高度限位块底部堵塞造成的高度尺寸超标问题。

综上所述，本发明通过连板手焊治具优化设计，减少了作业人员拿取PCBA以及烙铁的次数，焊接效率提升40％以上；通过连板手焊设计，作业人员在焊接时能够持续焊接，提高了手焊品质的稳定性；限位板上增加通孔设计，减少异物堵塞的机率，降低HALL元件焊接高度超标不良率。

需要说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非用以限定本发明的权利范围；同时以上的描述，对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施，因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在申请专利范围中。