[发明专利]一种利用造纸白泥制备高品质碳酸钙白石粉的方法

说明书

本发明公开了一种利用造纸白泥制备高品质碳酸钙白石粉的方法，包括以下步骤：(1)配浆：将造纸白泥加入水中、搅拌均匀，水加入量为造纸白泥的0.5‑5倍；(2)除杂：向步骤(1)所得物中加入化工助剂，升温，搅拌反应；(3)分离：将步骤(2)所得物用板框压滤或离心分离；(4)熟化：向步骤(3)所得滤饼中缓慢加入生石灰进行熟化；(5)干燥：将熟化后的滤饼经气流干燥得精制碳酸钙白石粉。本发明工艺操作简单、设备投资小、化学杂质易除去、精制白泥品质高，大部分理化指标达到轻钙粉质量标准，且生产成本低的绿色环保、安全高效。

技术领域

本发明涉及一种造纸工艺副产物白泥的处理工艺，具体是一种利用造纸白泥制备高品质碳酸钙白石粉的方法。

背景技术

碱回收白泥是制浆造纸企业碱回收车间产生的二次污染固体废弃物，平均每生产一吨的纸会产出0.8-1吨造纸白泥，其主要成分是绿液和石灰发生苛化反应后生成的沉淀碳酸钙，呈较强的碱性。据不完全统计，我国造纸行业每年生产出的造纸白泥高达300万吨，只有少部分被利用起来，很大部分都在室外堆放，一方面是企业需要对白泥填埋投入巨大的人力、物力组织场地和运输等，二是也对环境尤其是对土壤和水资源造成很强的二次污染。

草类纤维制浆是我国造纸的一大特色，也符合我国的基本国情。在制浆黑液碱回收治理方面，由于草浆白泥中硅含量较高以及钠碱盐的存在，其回收并不能像木浆白泥还可以煅烧成石灰返回到消化直接回用，也不能送电厂烟气脱硫以顶替重钙粉。少数有条件的造纸企业有时能就近送往要求不高的水泥厂或者砖厂来解决小部分白泥的出路，而绝大多数企业对待白泥还是采取外运填埋或者直接排放，随着时间的推移和制浆碱回收的不断扩充，由此产生的白泥二次污染将日趋突出，同时也浪费了大量的碳酸钙资源。

造纸白泥的主要成分虽然为碳酸钙，但其尚含30-50％水分和少量的亚铁离子、二氧化硅、镁铝离子和游离氢氧化钠等杂质，造成白泥回收利用成本比直接使用新的氧化钙成本要高，致使当前大多造纸企业采用堆存和填埋，给当地地下水资源造成较大的污染风险。

目前，造纸白泥的回收和精制技术主要分为直接煅烧法和化学洗涤除杂法，如：中国专利CN 103739176 A、CN 103754918 A、CN 102553890 A、CN 105481294 A、CN105214471A、CN 102786732 A、CN 104803406 A和CN 106146937 A公开的精制白泥的加工方法中,分别采用筛分、水洗涤、无机强酸和有机酸中和，或通入二氧化碳气体中和等方式去除杂质和游离碱。上述方法存在技术路线长、酸中和设备腐蚀大、质量不易控制、二氧化碳来源受限、精制成本高，白泥中残留的亚铁离子、二氧化硅和镁铝离子等杂质未除去，产品白度无提高，进而精制白泥的使用领域受限，无法作为高品质钙的资源进行下游使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用造纸白泥制备高品质碳酸钙白石粉的方法，利用化工助剂和生石灰有效除去造纸白泥中的亚铁、镁、铝等金属杂质离子和游离水分，然后在干燥过程中与净化烟气中的二氧化碳反应，氢氧化钙完全转化为碳酸钙。该方法工艺操作简单、设备投资小、化学杂质易除去、精制白泥品质高，大部分理化指标达到轻钙粉质量标准，且生产成本低的绿色环保、安全高效的造纸白泥精制方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用造纸白泥制备高品质碳酸钙白石粉的方法，包括以下步骤：

(1)配浆：将造纸白泥加入水中、搅拌均匀，水加入量为造纸白泥的0.5-5倍；

(2)除杂：向步骤(1)所得物中加入化工助剂，升温，搅拌反应；

(3)分离：将步骤(2)所得物用板框压滤或离心分离；

(4)熟化：向步骤(3)所得滤饼中缓慢加入生石灰进行熟化；

(5)干燥：将熟化后的滤饼经气流干燥得精制碳酸钙白石粉。