[发明专利]复合机复合布料冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合机，尤其涉及一种复合机复合布料冷却装置。

背景技术

布料之间一般都是通过热熔胶进行复合，由于热熔胶温度较高，复合完成后需要对复合布料进行冷却定型才能保证复合布料的出厂质量。目前复合机上使用的冷却装置结构较为简单，冷却效果差，复合布料在冷却的过程中冷热不一，冷却不均匀，导致复合布料冷却定型质量差，同时由于不同布料复合时使用的热熔胶厚薄不一，需要的冷气流量也不一样，目前使用的冷却装置不能对流量进行调节，从而造成浪费，满足不了国家节能减排的号召。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种冷却效果好的复合机复合布料冷却装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：复合机复合布料冷却装置，包括：筒体，在所述筒体的中部一端设置有进料对辊，在所述筒体的中部另一端设置有出料对辊，复合布料依次穿过进料对辊和出料对辊，在所述进料对辊和出料对辊之间复合布料上下两侧的筒体内对称设置有冷却外辊，在所述冷却外辊的两端分别通过固定螺钉设置有端盖，在所述冷却外辊靠近复合布料的一侧均匀设置有若干外喷气孔，在所述冷却外辊内通过轴承转动设置有冷却内辊，在所述冷却内辊靠近复合布料的一侧均匀设置有若干与外喷气孔一一对应的内喷气孔，在所述冷却内辊和冷却外辊之间设置有与冷却外辊相连接的环形密封垫，在所述环形密封垫靠近复合布料的一侧均匀设置有若干与外喷气孔和内喷气孔一一对应的连接孔，在所述冷却内辊内设置有与内喷气孔相互连通的喷气腔，在所述冷却内辊靠近进料对辊的一端上设置有转轴，所述转轴依次伸出端盖和筒体与旋转把手相连接，在所述转轴内设置有进气通道，所述进气通道的一端与喷气腔相互连通，所述进气通道的另一端通过进气软管与制冷装置相连接，所述制冷装置设置在筒体内，在所述旋转把手靠近复合布料的一侧上设置有指针，在所述筒体上设置有与指针相互配合的刻度盘。

本发明的优点是：上述复合机复合布料冷却装置，结构新颖，能够在对复合布料上下两侧同时进行冷却，冷却效果好，冷却均匀，保证复合布料冷却定型质量好，同时能够根据不同复合布料对冷气流量进行调节，节省资源，响应国家节能减排的号召。

附图说明

图1为本发明复合机复合布料冷却装置的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1中A-A的剖视结构示意图。

图中：1、筒体，2、进料对辊，3、出料对辊，4、复合布料，5、冷却外辊，6、固定螺钉，7、端盖，8、外喷气孔，9、轴承，10、冷却内辊，11、内喷气孔，12、环形密封垫，13、连接孔，14、喷气腔，15、转轴，16、旋转把手，17、进气通道，18、进气软管，19、制冷装置，20、指针，21、刻度盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2、图3所示，复合机复合布料冷却装置，包括：筒体1，在所述筒体1的中部一端设置有进料对辊2，在所述筒体1的中部另一端设置有出料对辊3，复合布料4依次穿过进料对辊2和出料对辊3，在所述进料对辊2和出料对辊3之间复合布料4上下两侧的筒体1内对称设置有冷却外辊5，在所述冷却外辊5的两端分别通过固定螺钉6设置有端盖7，在所述冷却外辊5靠近复合布料4的一侧均匀设置有若干外喷气孔8，在所述冷却外辊4内通过轴承9转动设置有冷却内辊10，在所述冷却内辊10靠近复合布料4的一侧均匀设置有若干与外喷气孔8一一对应的内喷气孔11，在所述冷却内辊10和冷却外辊5之间设置有与冷却外辊5相连接的环形密封垫12，在所述环形密封垫12靠近复合布料4的一侧均匀设置有若干与外喷气孔8和内喷气孔11一一对应的连接孔13，在所述冷却内辊10内设置有与内喷气孔11相互连通的喷气腔14，在所述冷却内辊10靠近进料对辊2的一端上设置有转轴15，所述转轴15依次伸出端盖7和筒体1与旋转把手16相连接，在所述转轴15内设置有进气通道17，所述进气通道17的一端与喷气腔14相互连通，所述进气通道17的另一端通过进气软管18与制冷装置19相连接，所述制冷装置19设置在筒体1内，在所述旋转把手16靠近复合布料4的一侧上设置有指针20，在所述筒体1上设置有与指针20相互配合的刻度盘21。