[发明专利]一种全自动铅笔铅芯灌装机及其灌装工艺

说明书

本发明涉及铅笔铅芯制造领域，特别涉及一种全自动铅笔铅芯灌装机，包括铅芯筒上料定位装置、输送装置、铅芯上料定位装置、铅芯筒盖上料装置、压合装置和成品输送带，铅芯筒上料定位装置、输送装置和成品输送带沿输送装置的输送方向依次设置，铅芯上料定位装置与输送装置呈垂直设置，铅芯筒盖上料装置位于铅芯上料定位装置的旁侧，输送装置包括第一机架和输送机构，第一机架顶部设有安装槽，输送机构固定在安装槽内，压合装置固定在安装槽内并位于输送机构与成品输送带之间，第一机架上设有呈对称设置第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块朝向第二支撑块的一侧设有第一滑道。本发明实现了铅笔铅芯的自动化灌装，提高了生产效率，工艺简单可靠。

技术领域

本发明涉及铅笔铅芯制造领域，特别涉及一种全自动铅笔铅芯灌装机及其灌装工艺。

背景技术

铅笔铅芯主要成分都是石墨。铅笔铅芯主要用于书写和绘画。因铅笔芯含有石墨，而石墨有润滑性，所以铅笔铅芯不仅拥有书写和绘画的功能，还拥有润滑性的功能。由于铅笔铅芯比较细小，所以制造商大多用铅芯筒装铅笔铅芯。铅芯筒虽然能够容纳铅笔铅芯，但是往铅芯筒装入一定数量的铅笔铅芯是个费时的工序。传统的方式是工人自己点数，然后将数好的铅笔铅芯人工装入铅芯筒内。这种将铅笔铅芯装入铅芯筒的方式生产效率十分缓慢，并且工人的劳动强度也十分大,且铅芯掉色造成人员手上脏，人员点数不准。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种全自动铅笔铅芯灌装机；

本发明的另一目的是提供上述全自动铅笔铅芯灌装机的灌装工艺，节约人工，提高效率。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种全自动铅笔铅芯灌装机，包括铅芯筒上料定位装置、输送装置、铅芯上料定位装置、铅芯筒盖上料装置、压合装置和成品输送带，铅芯筒上料定位装置、输送装置和成品输送带沿输送装置的输送方向依次设置，所述铅芯上料定位装置与输送装置呈垂直设置，铅芯筒盖上料装置位于铅芯上料定位装置的旁侧，输送装置包括第一机架和输送机构，第一机架顶部设有安装槽，输送机构固定在安装槽内，压合装置固定在安装槽内并位于输送机构与成品输送带之间，第一机架上设有呈对称设置第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块朝向第二支撑块的一侧设有第一滑道。

进一步的，铅芯筒上料定位装置包括第一落料机构、铅芯筒输送机构和定位机构，第一落料机构和定位机构位于铅芯筒输送机构的两侧，第一落料机构的高度大于铅芯筒输送机构的高度，铅芯筒输送机构的高度大于定位机构的高度。

进一步的，第一落料机构包括第一底座和第一料斗，第一料斗固定安装在第一底座的顶部，第一料斗内设有第一斜板和限位板，第一斜板与第一料斗底部贴合，限位板的一端位于第一料斗底部的上方，限位板与第一料斗底部之间形成了出料口，限位板的另一端位于第一斜板的上方，限位板与第一斜板之间形成了进料口。

进一步的，铅芯筒输送机构包括第二机架、第一活动板和两个呈对称设置的第一支撑板，第二机架的顶部设有第一容纳槽和两个呈对称设置的第一连接板，两个第一连接板分别位于第一容纳槽的两侧，两个第一连接板的一端均抵触在第一底座的一侧，第一活动板位于第一容纳槽的正上方，两个第一支撑板位于第一活动板的两侧，两个第一支撑板分别固定安装在对应的第一连接板上，第一容纳槽内设有第一气缸和四个呈矩形分布的第一导向孔，第一活动板的底部对应每个第一导向孔均设有第一导向杆，第一气缸呈竖直设置在第一容纳槽与第一活动板之间且其输出端与第一活动板的底部固定连接，第一活动板的两侧均设有第二支撑板，两个第二支撑板均位于第一活动板与对应的第一支撑板之间，两个第一支撑板上均设有若干个第一齿槽，两个第二支撑板上均设有若干个第二齿槽，每个第一齿槽与每个第二齿槽大小均相同，第二支撑板上的每个第二齿槽均位于第一支撑板两个相邻的第一齿槽之间，所述两个第二支撑板上端面的水平高度均低于两个第一支撑板上端面的水平高度，两个第一支撑板上端面的水平高度均低于出料口。