[发明专利]一种精密制造用螺母螺纹加工装置

说明书

本发明公开了一种精密制造用螺母螺纹加工装置，包括支撑架、滑槽、固定螺栓、储料壳体、固定柱、加强筋、螺母夹块、转动槽、螺母、螺母孔、调节螺栓、导向块、导向孔、固定架、转动块、电动推杆、电动机、矫正夹块、滑块、限位块、转动杆、毛刷、锥形圆台和螺纹杆。该种精密制造用螺母螺纹加工装置设计新颖，保障螺纹杆稳定的对螺母孔内的螺纹进行加工，保障螺纹杆沿着竖直线稳定下滑，提高螺母孔内螺纹加工的精度，提高螺母生产的质量，降低螺母生产的无损率，便于使用，在使用时，通过加强筋、导向块以及导向孔的配合作用，保障两个螺母夹块位于同一竖直面上，同时通过调节螺栓的调节，保障螺母在螺纹加工时稳定，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及一种螺母螺纹加工装置，具体为一种精密制造用螺母螺纹加工装置，属于精密制造应用技术领域。

背景技术

精密制造业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段，而且是保证产品质量的有效举措，两者有密切关系，许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标，而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现。

在精密制造用螺母螺纹加工过程中存在很多的问题，如对于螺母孔内的螺纹加工过程中，由于装置的稳定效果不是很理想以及在螺纹杆的转动过程中可能发生轴线偏移，极大的降低螺母螺纹的加工精度，降低螺母的生产质量，严重时可能导致螺母加工失败，增加生产成本，而在一些螺母螺纹加工后使用者不便于清理螺母孔内的废屑，增加清理难度。因此，针对上述问题提出一种精密制造用螺母螺纹加工装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密制造用螺母螺纹加工装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种精密制造用螺母螺纹加工装置，包括支撑架以及储料壳体，所述支撑架底部螺纹连接固定螺栓，且支撑架底部卡合连接储料壳体；所述支撑架一侧内壁固定连接固定柱，且固定柱表面通过加强筋与支撑架内壁固定连接；所述固定柱一端固定连接螺母夹块，且螺母夹块内卡合连接螺母；所述支撑架另一侧螺纹连接调节螺栓，且调节螺栓穿过导向块内开设有的导向孔；所述导向块底部通过固定架与支撑架固定连接；

所述支撑架顶部内壁固定连接电动推杆，且电动推杆输出端固定连接电动机；所述电动机表面卡合连接矫正夹块，且矫正夹块一端固定连接滑块；所述滑块与限位块固定连接，且限位块与支撑架表面开设有的滑槽滑动连接；所述电动机输出端连接转动杆，且转动杆表面设有毛刷；所述转动杆末端固定连接锥形圆台，且锥形圆台底部固定连接螺纹杆。

优选的，所述固定螺栓数目为若干个，且固定螺栓贯穿所述支撑架底部。

优选的，所述加强筋数目为两个，且加强筋关于所述固定柱对称分布。

优选的，所述螺母夹块的数目为两个，一个所述螺母夹块与固定柱固定连接，且另一个螺母夹块通过转动槽与转动块转动连接。

优选的，所述矫正夹块数目为两个，且矫正夹块关于所述电动机对称分布。

优选的，所述螺母外表面设有对称分布的螺母夹块，且螺母夹块与所述螺母紧密贴合。

优选的，所述螺母内开设有螺母孔，且螺母孔中心线与螺纹杆的轴线在同一竖直线上。

优选的，所述锥形圆台顶部直径尺寸与转动杆尺寸相同，且锥形圆台底部直径尺寸与螺纹杆直径尺寸相同。

优选的，所述调节螺杆贯穿所述支撑架一侧，且调节螺杆末端连接至转动块表面。

优选的，所述固定柱的轴线与所述调节螺栓的轴线在同一水平线上。

本发明的有益效果是：