[发明专利]一种车床用门板结构

说明书

本发明公开了一种车床用门板结构，包括垂直刀轴、门板以及工作台，垂直刀轴、门板以及工作台自上而下依次设置，门板呈环形板体结构，门板设置有两个，两个门板关于垂直刀轴的中心对称分布，且门板的顶端设置有固定板，固定板呈柱型柱体结构，固定板与垂直刀轴相配合，且固定板的板面上设置有连接孔，且固定板的内部设置有滑槽，左侧的门板的内部的滑槽中设置有插接板，插接板的板面上设置有限位块，限位块与右侧的门板的内部设置的滑槽的内壁上设置的限位槽相配合，将门板固定在垂直刀轴，在不添加多余的驱动装置的前提下，实现门板的上下移动，降低了生产成本，同时节省了工作台的空间。

技术领域

本发明涉及立式车床技术领域，具体为一种车床用门板结构。

背景技术

立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件，如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等，亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工，一般可分为单柱式和双柱式，门板作为立式车床的重要组成部分，它可以防止立式车床工作时产生的金属屑飞溅到立式车床的内部，传统的门板为固定在工作台上，效果不好，于是市场上出现了升降式门板，即在工作台上添加顶撑轴实现门板的提升，不但需要添加驱动装置，而且占用工作台的空间，造成资源的浪费，为此，本发明提出一种车床用门板结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车床用门板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车床用门板结构，包括垂直刀轴、门板以及工作台，所述垂直刀轴、门板以及工作台自上而下依次设置，所述门板呈环形板体结构，门板设置有两个，两个门板关于垂直刀轴的中心对称分布，且门板的顶端设置有固定板，所述固定板呈柱型柱体结构，固定板与垂直刀轴相配合，且固定板的板面上设置有连接孔，且固定板的内部设置有滑槽，左侧的门板的内部的滑槽中设置有插接板，所述插接板的板面上设置有限位块，所述限位块与右侧的门板的内部设置的滑槽的内壁上设置的限位槽相配合，左侧的门板的左端设置有千层铰，所述千层铰的另一端设置有限位板，且千层铰设置有多个，多个千层铰呈等大小等距离排列在固定板和限位板之间，所述限位板的板面上设置有卡接环板，所述卡接环板的内部设置有插孔，所述工作台的板面上设置有下陷槽，所述下陷槽贯穿工作台的外壁设置，且下陷槽与门板相配合。

优选的，所述连接孔呈圆形柱体结构，连接孔设置有多个，多个连接孔同时贯穿固定板和垂直刀轴的外壁设置，且多个连接孔呈等距离等大小排列在固定板和垂直刀轴的外壁上。

优选的，所述限位块呈圆形柱体结构，限位块设置有多个，多个限位块呈等距离等大小排列在固定板的外壁上。

优选的，所述插孔呈圆形柱体结构，插孔设置有多个，多个插孔同时贯穿固定板和卡接环板的外壁设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.将门板固定在垂直刀轴，在不添加多余的驱动装置的前提下，实现门板的上下移动，降低了生产成本，同时节省了工作台的空间；

2.在门板的内部设置插接板，插接板配合限位块和限位板将两个门板连接在一起，且通过卡接环板上的插孔配合销钉，对其进行加固，结构简单，操作便捷，无需借助专业工具即可实现门板的组装。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明门板爆炸结构示意图；

图3为本发明工作台结构示意图；

图4为图1中A处结构放大示意图。

图中：垂直刀轴1、门板2、工作台3、固定板4、连接孔5、滑槽6、插接板7、限位块8、千层铰9、限位板10、卡接环板11、插孔12、下陷槽13。

具体实施方式