[发明专利]循环式过滤、洗涤、干燥系统和方法

说明书

本发明公开了一种循环式过滤、洗涤、干燥系统，包括真空抽滤装置、滤液收集槽、滤液存储槽、蒸馏水收集槽、水喷射泵、鼓风装置、第一离心泵、第二离心泵，真空抽滤装置包括抽滤筒和滤液收集槽，鼓风装置与滤液收集槽通过管道连接，滤液收集槽与滤液存储槽、第一离心泵、抽滤筒依次连接，滤液收集槽与水喷射泵、蒸馏水收集槽通过管道依次连接，蒸馏水收集槽与第二离心泵、抽滤筒通过管道依次连接，从第二离心泵出来的管道分支为第一支管和第二支管，第一支管连通第二离心泵和水喷射泵，第二支管连通第二离心泵和抽滤筒，蒸馏水收集槽外设置有水浴冷却外套。还公开了利用该系统进行处理的方法。

技术领域

本发明涉及化工领域的过滤、洗涤、干燥装置和方法，具体涉及一种循环式过滤、洗涤、干燥系统和方法。

背景技术

生物医药、化工生产、矿物加工中产物的制备过程中，过滤、洗涤、干燥一般在不同的设备中进行，物料需要在不同的设备中转移，不仅操作繁琐，设备较多，占地面积大，而且由于是敞开体系，容易造成物料损失、泄露、交叉污染，一部分挥发有毒物质恶化生产条件。

目前，现有的过滤、干燥、洗涤一体机装置内部构造复杂，成本高，维修繁琐，仅用于食品、制药、精细化工产品生产，批次小，在无机化工，矿物加工等领域内难以大规模使用。同时，设施均需要外加洗涤水，为过滤物料质量的3～4倍，不仅增加了制水设备和工序，而且产生较多的洗涤废液，需要浓缩处理才能排放，导致能耗大，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于针对上述技术问题，提供一种工作效率高、使用方便、不用频繁更换设备的循环式过滤、洗涤、干燥系统。

为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种循环式过滤、洗涤、干燥系统，包括真空抽滤装置、滤液收集槽、滤液存储槽、蒸馏水收集槽、水喷射泵、鼓风装置、第一离心泵、第二离心泵，所述真空抽滤装置包括上、下设置的抽滤筒和滤液收集槽，所述鼓风装置与滤液收集槽通过管道连接，滤液收集槽与所述滤液存储槽、第一离心泵、抽滤筒通过管道依次连接形成一个回路，滤液收集槽与所述水喷射泵、蒸馏水收集槽通过管道依次连接，蒸馏水收集槽还与第二离心泵、抽滤筒通过管道依次连接，从第二离心泵出来的管道分支为第一支管和第二支管，所述第一支管连通第二离心泵和水喷射泵，所述第二支管连通第二离心泵和抽滤筒，滤液收集槽与滤液存储槽之间的管道上设置有第一阀门，第二支管上设置有第二阀门，蒸馏水收集槽外设置有水浴冷却外套。

作为优选地，所述真空抽滤装置为一体结构，真空抽滤装置的主体中部设置有一块滤板将主体隔成位于上方的抽滤筒和位于下方的滤液收集槽，真空抽滤装置的密封性好，抽滤效果好，结构简单、易于制造。

作为优选地，所述滤液收集槽外设置有水浴加热外套，可以对滤液收集槽进行加热，将滤液收集槽中的水分蒸发出去。

作为优选地，所述抽滤筒内设置有搅拌装置，抽滤筒上设置有第一排料阀，抽滤筒外还设置有水浴加热外套，用水浴加热使得物料洗涤效果更好，处理完后的物料可以直接从第一排料阀排出得到。

作为优选地，所述蒸馏水收集槽上设置有压力表和排气阀，所述滤液收集槽上设置有排气阀和第二排料阀，排气阀可以帮助调节滤液收集槽内的气压，保证抽滤效果，洗涤过滤后的滤液收集槽内的浓缩料浆可以通过第二排料阀排出。

本发明还提供了一种循环式过滤、洗涤、干燥方法，所述方法采用前述的系统进行，包括如下步骤：

1)准备阶段：保持所有阀门关闭，在蒸馏水收集槽4中加入蒸馏水，冷却蒸馏水收集槽4，加热滤液收集槽2；

2)第一次过滤阶段：在抽滤筒1中加入待处理料浆，开启第二离心泵8，真空抽滤装置13开始抽滤工作，滤液进入滤液收集槽2，水分蒸发通过导气管进入水喷射泵5，然后进入蒸馏水收集槽4中冷凝，充分过滤后，关闭第二离心泵8，开启第二排料阀2a排放蒸馏浓缩废液；然后开启鼓风装置6，往滤液收集槽2中鼓风增压；