[发明专利]一种加热盘预铆接的工装

说明书

本发明为一种加热盘预铆接的工装，属于预铆接工装的技术领域,包括基座、升降机构和预铆接机构；对加热盘和泵盖之间进行通过手抓的抓合实现加热盘边缘挤压折弯，使得折弯处能够卡合到泵盖上，由于手抓的是沿着加热盘的横向径向收缩抓合，铆接点的铆合程度均匀，使得整个预铆接过程稳定、预铆接结果可靠且高效，对于下一步的铆接过程更加好控制。

技术领域

本发明为一种加热盘预铆接的工装，属于预铆接工装的技术领域。

背景技术

传统的加热盘预铆接工艺的局限性，多数采用手工进行预铆接，或者很少进行加热盘预铆接工艺，由于加热盘预铆接工序无法准确进行，预铆接结果完全由作业人员进行判断，预铆接工艺过程的稳定性及预铆接结果的可靠性均无法保证，当预铆接不合格时，很容易造成加热盘平面度不合格，全铆接不合格，进而导致“O”型圈密封不合格，使整个加热泵泄露，形象加热泵使用性能，从而引起安全事故。同时预铆接过程中作业人员作业效率不高。

因此，迫切地需要提供预铆接过程稳定、预铆接结果可靠且高效的工装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加热盘预铆接的工装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种加热盘预铆接的工装，包括基座、升降机构和预铆接机构；

所述升降机构包括第一气缸、第一气缸固定座和直线滑轨，所述第一气缸固定座与所述基座固定连接，所述第一气缸固定在所述第一气缸固定座上，所述第一气缸的活塞杆垂直朝下设置，所述直线滑轨垂直固定设置在所述第一气缸固定座的侧壁上，所述直线滑轨长度方向与所述第一气缸的活塞杆伸缩方向一致；升降机构通过第一气缸活塞杆实现上下动作，直线滑轨进行动作导向，第一气缸固定座起固定加强的作用。

所述预铆接机构包括第二气缸、第二气缸固定板、连接板、手抓固定板和铆接手抓，所述第二气缸的缸体固定在所述第二气缸固定板上，所述第二气缸的活塞杆的伸缩方向与所述直线滑轨长度方向一致，所述手抓固定板设在所述连接板的下部；所述铆接手抓至少设有三个，所述铆接手抓按一定角度围绕所述连接板和所述手抓固定板一圈设置，所述铆接手抓包括上部的基部和下部的弧形钩部，所述基部上部设有倾斜滑槽，倾斜滑槽长度方向与第二气缸的活塞杆的伸缩方向一致，倾斜滑槽上部朝向铆接手抓内侧，倾斜滑槽下部朝铆接手抓外侧，所述连接板边缘可沿着倾斜滑槽长度方向活动，所述基部下部与所述手抓固定板侧边铰接，所述弧形钩部为朝内的钩形结构，所述手抓固定板端部与所述直线滑轨滑动连接，所述第一气缸的活塞杆与所述手抓固定板固定连接。铆接手抓围绕加热盘一圈可设置多个。

所述产品定位机构包括定位盘和自动调节机构，所述定位盘形状与泵壳表面内轮廓相配适，所述自动调节机构包括模具弹簧和弹簧导管，弹簧导管上部与所述手抓固定板下表面固定连接，所述弹簧导管下边缘上设有往外凸出的凸缘，所述定位盘上设有通槽，所述通槽与所述凸缘连接，在所述弹簧导管内设有模具弹簧。定位盘可以起到对泵盖的定位作用，使其下压，对于不同高度规格的产品，可以通过自动调节机构调节其压力大小，从而使整个产品固定，待产品固定之后，预铆接气缸下降至预铆接限位螺栓位置。

优选的，所述气缸固定座上还设有油压缓冲器。

优选的，还设有导柱，所述导柱中部穿过所述连接板与其滑动连接，两端分别与所述第二气缸固定板底面和所述手抓固定板顶面固定连接。

有益的技术效果：对加热盘和泵盖之间进行通过手抓的抓合实现加热盘边缘挤压折弯，使得折弯处能够卡合到泵盖上，由于手抓的是沿着加热盘的横向径向收缩抓合，铆接点的铆合程度均匀，使得整个预铆接过程稳定、预铆接结果可靠且高效，对于下一步的铆接过程更加好控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的部分结构示意图；