[发明专利]一种热能全利用烟叶烤房在审

专利信息
申请号: 201711410139.3 申请日: 2017-12-23
公开(公告)号: CN108450993A 公开(公告)日: 2018-08-28
发明(设计)人: 宋爽;宋志伟 申请(专利权)人: 云南乾程科技开发有限公司
主分类号: A24B3/10 分类号: A24B3/10;A24B3/04;A24B1/02
代理公司: 南京钟山专利代理有限公司 32252 代理人: 张力
地址: 650228 云南省昆明市滇池路西贡*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 净化装置 除尘箱 连通 供热 烟火进口 相通 供热室 换热器 集热筒 烟叶 高压电子集尘 设施技术领域 尾气净化装置 吸附有害气体 活性炭蜂窝 连通换热器 气流控制阀 中效过滤层 三通阀门 烟火通道 烟气出口 烟叶烘烤 烟叶烤房 依次连通 重新利用 低能耗 过滤层 烤烟室 燃烧炉 室内腔 室外端 烘烤 尾端 烟气 去除 烟囱 出口 室内 进口
【说明书】:

发明公开一种热能全利用烟叶烤房,属于烟叶烘烤设施技术领域。包括供热室和其相通的烤烟室,供热室内设置有换热器、除尘箱、净化装置,除尘箱和净化装置设于供热室底部,供热室外端设有用于连通燃烧炉烟火通道的烟火进口,换热器的入口连通集热筒尾端,集热筒前端与烟火进口连通换热器的烟气出口通过三通阀门和管道与除尘箱进口或烟囱相通连通,净化装置的入口与除尘箱的出口连通;净化装置由依次连通的中效过滤层、高压电子集尘器、活性炭蜂窝过滤层构成,净化装置的出口与供热室内腔相通并设有气流控制阀。通过尾气净化装置去除烟气中的灰尘,吸附有害气体后再重新利用,对烟叶进行烘烤,具有热能全利用、无污染、低能耗等特点。

技术领域

本发明涉及一种烟叶烘干装置,尤其是一种热能全利用烟叶烤房,属于烟叶烘烤设施技术领域。

背景技术

近年来,随着循环经济和可持续发张战略的推进,绿色环保意识的增强,废弃的生物质能源得到了广泛的应用。特别是在烤烟行业的广泛应用也有了长足的发展,但是传统的生物质烘烤房都是采用将生物质燃烧所产生的热量,通过加热热交换器并通过循环风机的热风循环对烟叶进行烘烤,而经过热交换器后的尾气、余热,则通过烟囱直接排放到空气中,不但对环境造成了污染,也浪费了热能,据测算,被排放的余热约占总制热量的30-45%。经研究,生物燃烧料燃烧产生的CO2气体对烟气的烘烤有明显促进作用 ,对烟叶的烘烤具有增产、增质、增效的作用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在热能利用不充分、污染环境等问题,提供一种热能全利用烟叶烤房,通过配置烟气净化系统,将换热后的烟气除尘和吸附SO2、NO2等有害气体后再重新用于烟叶烘烤,减少烤烟的能耗和排放。

为解决上述技术问题,本发明提出一种热能全利用烟叶烤房,包括供热室1和烤烟室2,供热室1与烤烟室2上、下通过循环风口14相通,其特征在于:所述供热室1内设置有换热器3、除尘箱4、净化装置5,除尘箱4和净化装置5设于供热室1底部,供热室1外端设有用于连通燃烧炉烟火通道的烟火进口7,换热器3的入口连通集热筒3-1尾端,集热筒3-1前端与烟火进口7连通,集热筒3-1下端设有集灰槽8,换热器3的烟气出口9通过三通阀门11和管道与除尘箱的进口4-1连通,净化装置的入口5-4与除尘箱的出口4-2通过管道连通;净化装置5由依次连通的中效过滤层5-1、高压电子集尘器5-2、活性炭蜂窝过滤层5-3构成,净化装置的出口5-5与供热室1内腔相通,净化装置5主要负责对烟气进行精过滤,将粗过滤后的烟气进行再次净化,去除烟气中的微小烟尘颗粒和SO2、NO2等有害气体;净化装置的出口5-5上设有气流控制阀5-7,气流控制阀5-7可以控制净化装置的气体流入散流器的流量;换热器3的烟气出口9通过三通阀门11经排烟管道10与烟囱13相通,烟囱13设于供热室1外。

所述净化装置的出口5-5经散流器的入口6-1连接有散流器6,散流器6为中空的筒形结构,其筒壁上均匀开有若干散流孔6-2。散流孔6-2的数量及其大小可根据实际情况而定,净化的热风可通过散流孔6-2以散流的方式均匀弥散,与经换热管3-2加热的空气混合后,进入烤烟房。气流控制阀可以控制净化装置的气体流入散流器的流量。

所述散流器6的内部设有过滤网6-3,以对尾气进行更进一步的过滤,满足某些环境对净化热风的更高要求。

所述换热器3设于供热室1中上部位置,除尘箱4和净化装置5设置于设于供热室1底部或侧部位置,以保证供热室1内空气加热的效果,具体位置可根据实际需要确定。

所述供热室1的循环风口14处设有循环风机12,净化装置的出口5-5上设有引风机5-6,以帮助经过滤和净化后的尾气流出到供热室1内。

所述换热器3由集热筒3-1和换热管3-2构成,集热筒3-1前端连通烟火进口7、后端连通换热管3-2,换热管3-2的另一端连通烟气出口9。换热管3-2的长度及管径可根据实际需要而定,保证足够的换热效率即可。

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