[发明专利]一种抗静电无纺布的制备方法

权利要求书

1.一种抗静电无纺布的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将20～25gPVA-co-PE纳米纤维母粒和70～80份醋酸纤维素丁酯母粒放在真空干燥箱中，加热升温至100～120℃，预热，将预热后的PVA-co-PE纳米纤维母粒与醋酸纤维素丁酯母粒混合得到纺丝原料，将纺丝原料置于双螺杆挤出机中，经双螺杆挤出机挤出，得到复合纤维；

（2）将复合纤维缠绕在不锈钢支架上，再将不锈钢支架置于装有丙酮的索氏萃取器中，控制不锈钢支架上复合纤维完全浸没于丙酮，水浴升温，保温后，得到PVA-co-PE 纳米纤维，将PVA-co-PE 纳米纤维在室温下自然晾干；

（3）将晾干后的20～30g PVA-co-PE 纳米纤维加入装有70～80mL异丙醇水溶液的烧杯中，再向烧杯加入2～3g聚乙烯醇，搅拌乳化分散，得到PVA-co-PE 纳米纤维悬浮液；

（4）向装有150～180mL去离子水的烧杯中加入30～40g蒽醌-2-磺酸钠，搅拌至蒽醌-2-磺酸钠溶解，得到浅黄色溶液，待烧杯冷却至室温后向烧杯中加入8～10mL吡咯，搅拌分散，得到导电混合液，将70～80g九水硝酸铁与60～70g5-磺基水杨酸依次加入200～300mL去离子水中，搅拌混合后再静置反应，得到氧化引发溶液；

（5）裁剪得到PET水刺基布，在室温下将PET水刺基布完全浸渍于160～170mL的导电混合液中，浸渍后，将60～70mL氧化引发溶液用滴液漏斗滴加到导电混合液中，边滴加边搅拌，滴加完毕后，继续浸渍，得到聚吡咯/PET水刺基布；

（6）将聚吡咯/PET水刺基布用清水冲洗后，在常温下平铺于表面皿上，自然晾干，再将晾干的聚吡咯/PET水刺基布放入PVA-co-PE 纳米纤维悬浮液中浸泡后取出，放入烘箱中，干燥，得到抗静电无纺布。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电无纺布的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的加热升温后温度为100～120℃，预热时间为1～2h，控制机头温度为200～220℃，双螺杆转速为100～120r/min、喂料速度为12～15g/min、后期牵伸倍数为25～30倍，复合纤维的直径为0.8～1.0mm。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电无纺布的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的水浴升温后温度为80～85℃，保温时间为20～22h，PVA-co-PE 纳米纤维在室温下自然晾干时间为8～10h。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电无纺布的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的异丙醇水溶液的质量分数为75%，搅拌乳化分散时间为3～5min。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电无纺布的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的去离子水的温度为80～90℃，搅拌分散时间为20～25min，搅拌混合时间为10～15min，静置反应时间为35～40min。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电无纺布的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的PET水刺基布的尺寸为8cm×6cm，浸渍时间为30～40min，滴液漏斗的滴加速率为2～3mL/min继续浸渍时间为4～6h。

7.根据权利要求1所述的一种抗静电无纺布的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的自然晾干时间为6～7h，聚吡咯/PET水刺基布放入PVA-co-PE 纳米纤维悬浮液中浸泡时间为5～10min，烘箱的设定温度为70～80℃，干燥时间为7～8h。