[发明专利]一种防透水皮革

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮革，尤其涉及一种防透水皮革。

背景技术

现有的防透水皮革常用的工艺为：针刺无纺布放卷后，入浸槽经固含量为2.5～3.5%的树脂预浸液充分浸渍，而后压力6～7Mpa的挤压辊挤压后进预凝固槽凝固，再经压力6～7Mpa挤压辊挤压去除65～75%的水份，然后经烫平辊70～120℃烫平，并去除部分水份后经涂台涂敷固含量23～30%左右的浆料1.2～1.6 kg/m ，进入DMF含量20～30%的混合液里充分凝固后经强力水洗区挤压清洗后烘干。

这种工艺生产出的产品致命的缺陷是：底材(基布)的密度不足，面层(涂层)与底材有较明显的过渡层，达不到面、底浑然一体的效果，这样的产品耐曲折、耐水解的强度大打折扣，生产出来的鞋、篮球、汽车内饰的使用寿命亦打折扣，涂层密度调整的难度不是很大，但底材的密度调整至今鲜有好的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种防透水皮革。

为完成上述目的，本发明采用的技术方案是，一种防透水皮革，制备步骤如下：

一、提高预浸液树脂的固含量为4.5～5%，并添加0.05～0.1%含纳米TiO2/SiO2粒子的超强渗透剂充分浸渍；

二、而后将浸槽挤压辊压力调至8Mpa挤压后进预凝固槽凝固；

三、再经压力8Mpa挤压辊挤压去除65～75%的水份，然后经烫平辊90～110℃烫平，并去除部分水份

四、在进入涂台前再一次挤压，挤压后反弹的一瞬间涂敷涂层浆料，涂敷固含量25～30%的涂层浆料1.3～1.6 kg/m，进入DMF含量20～30%的混合液里充分凝固后，经强力水洗区挤压清洗后烘干。

进一步的，所述涂层浆料中添加0.05～0.1%含纳米TiO2/SiO2粒子的超强渗透剂。

进一步的，所述挤压辊为高强度钢辊。

本发明的有益效果是：1、提高了底材(基布)的密度及柔韧性；2、底材在高强度钢辊挤压后反弹的一瞬间上涂层料(添加了含纳米Tio2/sio2等粒子的超强渗透剂)让其迅速渗入底材(基布)，使其面、底浑然一体，既提高了产品的密度、剥离，又增强了其耐曲折、耐水解的性能，还降低了成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的阐述。

一种防透水皮革，制备步骤如下：

一、提高预浸液树脂的固含量为4.5～5%，并添加0.05～0.1%含纳米TiO2/SiO2粒子的超强渗透剂充分浸渍；

二、而后将浸槽挤压辊压力调至8Mpa挤压后进预凝固槽凝固；

三、再经压力8Mpa挤压辊挤压去除65～75%的水份，然后经烫平辊90～110℃烫平，并去除部分水份

四、在进入涂台前再一次挤压，挤压后反弹的一瞬间涂敷涂层浆料，涂敷固含量25～30%的涂层浆料1.3～1.6 kg/m，进入DMF含量20～30%的混合液里充分凝固后，经强力水洗区挤压清洗后烘干。

所述涂层浆料中添加0.05～0.1%含纳米TiO2/SiO2粒子的超强渗透剂。

所述挤压辊为高强度钢辊。

本发明与现有技术相比：

1、提高了底材(基布)的密度及柔韧性；

2、底材在高强度钢辊挤压后反弹的一瞬间上涂层料(添加了含纳米Tio2/sio2等粒子的超强渗透剂)让其迅速渗入底材(基布)，使其面、底浑然一体，既提高了产品的密度、剥离，又增强了其耐曲折、耐水解的性能，还降低了成本。