[发明专利]一种木板双面去尘系统

说明书

技术领域

本发明属于木板加工领域，具体涉及一种木板双面去尘系统。

背景技术

加工后的木板因砂光而残留下来很多灰尘、粉末、木屑，如果不将这些小颗粒物清除，将会影响后续包装或喷涂加工工序。现有的粉尘清除装置包括传动辊和传动带，传动带上方设置毛刷辊和集尘罩，主传动辊和毛刷辊由电机驱动，这样的粉尘清除装置因完全靠吸尘装置直接对木板表面进行吸尘处理，吸附力不强，不能完全将木板表面的小颗粒物清除干净，毛刷辊上也易粘附粉尘，最大的问题是一次只能对木板的一面进行除尘，另一面上的粉尘无法清理，自动化程度不好、加工效率低。

发明内容

本发明提供一种木板双面去尘系统，旨在对木板表面的灰尘、粉末、木屑等进行有效清理，克服现有技术中的木板去尘系统自动化程度低且通常只能单面去尘的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种木板双面去尘系统，其包括沿木板输送方向依次设置的第一传送带、翻转机构及第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的两侧分别设置有防护挡板，所述第一传送带上方沿木板输送方向至少设有一个除尘机构，所述除尘机构包括除尘罩、鼓风机和吸尘风机，所述除尘罩的左右侧壁的下端与对应的两个所述防护挡板固定连接，所述除尘罩的前后侧壁的下端分别与所述第一传送带间隔有供木板通过的进口和出口，所述除尘罩内设有集风箱，所述集风箱的进风口通过管道与所述鼓风机的出风口连通，所述集风箱的底部连通有多个有用于向所述木板吹风的风嘴，所述除尘罩上设有开口，所述吸尘风机的进风口通过管道与所述开口连通，所述翻转机构可将所述第一传送带送至的所述木板翻面并传送至所述第二传送带上，所述第二传送带上方沿木板输送方向至少设有一个所述除尘机构。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述翻转机构包括支架、翻转板及翻转电机，所述翻转板的数量为两个且沿水平方向相对设置，所述翻转板彼此相对的侧面分别内凹形成供所述木板左右两侧插入的凹槽，所述凹槽靠近所述第二传送带的一端设有防止所述木板翻转时掉落的挡块，两个所述翻转板分别通过转轴与所述支架的上部转动连接，所述翻转电机的输出端与所述转轴固定连接。

进一步，两个所述翻转板的底部通过水平设置的连接件固定连接。设置连接件后两个翻转板的整体性更好，结构更稳固，能更好的实现木板的翻转。

进一步，所述连接件为连接杆或连接板。

进一步，所述集风箱为长方体状且其长度方向与所述木板的传送方向垂直，所述集风箱的长度与所述第一传送带的宽度相同。好处为，集风箱与传送带宽度相等或接近，则均匀分布的多个风嘴在木板的整个宽度上均匀分布(通常木板为矩形板，且长度方向与传送方向平行)，则吹起灰尘的效果更佳，保证不留死角。

进一步，所述鼓风机及所述吸尘风机均固定设置于所述除尘罩的顶部。

进一步，所述进口及出口处分别设置有柔性材料制成的密封帘，所述密封帘的上沿与所述除尘罩前侧壁或后侧壁的下沿固定连接。

根据权利要求7所述的一种木板双面去尘系统，其特征在于，所述柔性材料为布片或塑料片。好处为，防止吹起的灰尘经进口或出口逸出。

进一步，所述第一传送带及第二传送带均水平设置且所述第二传送带的高度大于所述第一传送带的高度。

进一步，其特征在于，还包括控制器，所述第一传送带、第二传送带、翻转电机、鼓风机及吸尘风机均与所述控制器电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：沿木板的输送方向设置的第一传送带、翻转机构及第二传送带，在第一传送带上通过设置的除尘机构对木板的一个表面进行了除尘，然后翻转机构对除尘完成的木板进行翻转并送至第二传送带上，尚未除尘的一面向上，在第二传送带上通过设置的除尘机构对木板的另一个表面进行除尘，达到了双面除尘的效果；先通过鼓风机将板上粉状尘埃吹起，然后由吹尘风机吸走，除尘效果好；自动化程度高，除尘效果好。

附图说明

图1为本发明提供的一种木板双面去尘系统的俯视图；

图2为鼓风机与集风箱连接的结构示意图；

图3为部分翻转机构的轴测图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.第一传送带；2.翻转机构；3.第二传送带；4.防护挡板；5.除尘罩；6.鼓风机；7.吸尘风机；8.集风箱；9.风嘴；10.支架；11.翻转板；12.翻转电机；13.凹槽；14.连接件；15.挡块。

具体实施方式