[发明专利]一种闭式液压泵的后盖

说明书

本发明公开了一种闭式液压泵的后盖，属于金属材料技术领域。后盖由如下成分及其质量百分比的铝合金组成：Si：0.15‑0.35％、Mn：0.08‑0.1％、Cr：0.1‑0.2％、Ni：0.2‑0.3％、Mo：0.1‑0.2％、Ti：0.06‑0.12％、C：0.35‑0.55％、球化剂1.1‑1.5％、除渣剂0.9‑1.3％、余量为Al和杂质。原料中的球化剂球化反应和缓、球化元素易于充分吸收、适用范围广。除渣剂选用简单的金属氧化物，不会产生爆裂。同时结合机械搅拌处理，避免焊接时可能带入的杂质元素，并从宏观到微观对合金的性能进行改变，有效细化合金晶粒。

技术领域

本发明涉及一种闭式液压泵的后盖，属于金属材料领域。

背景技术

随着国内汽车、飞机等行业的快速发展，对于机械的可靠性控制越来越严格。为提高机械的可靠性，泵做为机械中油箱的“心脏”，其带动油的循环往复的稳定性要求越来越高，而泵的稳定性又取决于泵的主要结构和构成油箱的材料。现在汽车、飞机等的使用泵一般是通过板材切割、焊接而成，加工精度不高，焊接的部位可能存在长时间使用产生断裂的风险，不仅对于运行系统传动的稳定性有影响，而且裂隙的存在会造成安全隐患。

泵的材料组成是重要因素，通常以钢、铝等为主要材料进行制作。铝合金是指以铝为基础，加入一定量的硅、铬、锰等元素并控制杂质元素含量而组成的合金体系。铝合金具有高强度、高硬度、重量轻和良好的延展性，特别适合于作结构材料，因此被广泛应用于工业中，尤其在汽车、摩托车、枪械和家电行业中占有重要地位。但是铝合金在铸造过程中，容易产生裂纹。

针对传统铝合金裂纹多、延伸率差等缺点，公开号106048379A公开了一种通过在铝合金中加入稀土、锶等元素来提高产品的韧性、延伸率。然而，仅仅提升铝合金的韧性、延伸率等性能并不能使铝合金应对复杂的环境。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供高强度、耐腐蚀、高硬度的闭式液压泵的后盖。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种闭式液压泵的后盖，由如下成分及其质量百分比的铝合金组成：Si：0.15-0.35％、Mn：0.08-0.1％、Cr：0.1-0.2％、Ni：0.2-0.3％、Mo：0.1-0.2％、Ti：0.06-0.12％、C：0.35-0.55％、球化剂1.1-1.5％、除渣剂0.9-1.3％、余量为Al和杂质。

本发明在传统合金添加元素的基础上，又增加了球化剂和除渣剂。许多合金的制备过程中，往往会因为杂质化合物的处理不到位而造成合金的性能下降。本发明的除渣剂选用简单的金属氧化物，不会产生爆裂、铺展快速且均匀，能聚集合金液里存在的不熔物以便于除去。而球化剂球化反应和缓、球化元素易于充分吸收、适用范围广、球化处理工艺宽泛、合金液夹杂物少、石墨球圆整，能较好地增强合金的性能。锰在铝熔炼时具有较好的吸附氧的能力，改善合金的质量，并与硫形成化合物，减少硫对合金的有害作用，同时降低铝的脆性。Ti本身稳定，少量的添加，可使得合金具有良好的耐高低温、耐酸碱特性，其化学性质能与铝中的杂质元素H、N、O发生反应从而提高合金的综合性能。

作为优选，在铝合金成分中，球化剂为FeSiMg₇Y₄、FeSiMg₈Y₃中的一种或两种。球化剂的元素选用与本发明材料的合金元素相同或能增强合金性能的稀土类元素。避免引入有害杂质。

作为优选，在铝合金成分中，除渣剂为Al₂O₃、CaO、MgO、K₂O、Na₂O中的一种或多种。对于合金中加入的K、Na等元素，经本发明实验发现，其并未对合金造成性能上的损害，甚至还能达到细化晶粒的作用。