[发明专利]一种超高功率石墨电极接头内热串接石墨化工艺

权利要求书

1.一种超高功率石墨电极接头内热串接石墨化工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：在内热串接石墨化炉底部铺设保温料并设置石墨垫块、跨接电极和电流分布板；

S2：放置待石墨化制品并在制品间安装石墨环，对炉内制品进行规整；

S3：在制品侧面及顶部填充保温料；在炉尾对炉内制品进行加压；

S4：按照相应供电曲线对炉头电极供电以对制品进行石墨化处理；

S5：待石墨化完成后，对炉头电极断电并卸载炉尾压力；

S6：对石墨化炉进行喷水冷却和自然冷却，出炉。

2.根据权利要求1所述的超高功率石墨电极接头内热串接石墨化工艺，其特征在于：执行步骤S1前需要对待石墨化制品进行体积密度检测。

3.根据权利要求2所述的超高功率石墨电极接头内热串接石墨化工艺，其特征在于：所述步骤S1中制品为3～5个电极接头进行捆绑，捆绑的电极接头之间留有缝隙，缝隙中填装保温料。

4.根据权利要求1所述的超高功率石墨电极接头内热串接石墨化工艺，其特征在于：所述步骤S1中炉底保温料厚度为300～500mm，所述步骤S3中顶部和侧面保温料厚度大于或等于400 mm。

5.根据权利要求3或4所述的超高功率石墨电极接头内热串接石墨化工艺，其特征在于：所述步骤S1和所述步骤S3中保温料中粒度为0.5～4.0mm的保温料占比为95%以上，电阻率不低于12500μΩm。

6.根据权利要求3所述的超高功率石墨电极接头内热串接石墨化工艺，其特征在于：步骤S2中的规整为：所述石墨环的中心线与电极接头的轴线重合，所述制品装炉按从炉头电极到炉尾跨接电极的顺序依次操作成串接柱，所述串接柱呈直线排列并与跨接电极接触面保持垂直、且呈U型状。

7.根据权利要求1所述的超高功率石墨电极接头内热串接石墨化工艺，其特征在于：步骤S2中规整时所用的装置为炉尾顶推装置，步骤S3中加压时所用的装置为炉尾顶推装置。

8.根据权利要求1所述的超高功率石墨电极接头内热串接石墨化工艺，其特征在于：步骤S3中加压作业时工作压强为0～15MPa、且为无级调节。

9.根据权利要求1所述的超高功率石墨电极接头内热串接石墨化工艺，其特征在于：步骤S4中供电时间为27～34h。