[发明专利]三元叶片K型坡口的造型方法

说明书

本发明公开了一种三元叶片K型坡口的造型方法，属于离心压缩机技术领域。其包括：获取三元叶片K型坡口的参数；以三元叶片K型坡口的参数为依据，应用软件构造具有三元叶片的三元叶轮的扭曲坡口模型；根据三元叶轮的扭曲坡口模型，进行数控编程，得到铣削程序；根据铣削程序，执行铣粗加工，得到三元叶轮的流道，同时，得到三元叶片的K型坡口。其应用软件进行三维造型，并将坡口加工由人工修磨改为数控铣削，使得三元叶片K型坡口参数的实现更加规范，能够有效地保证坡口质量。

技术领域

本发明涉及离心压缩机技术领域，特别是涉及一种三元叶片K型坡口的造型方法。

背景技术

三元叶轮的形状复杂，其叶片多为非可展扭曲直纹面，叶轮上的流道空间狭小且扭曲，而且随着叶轮半径的减小流道越来越窄，使叶轮的整体加工困难。为了提高整体叶轮的可加工性、降低加工难度，整体叶轮一般采用两件焊的加工形式。因此，焊接是整体叶轮制造的主要技术，焊接的好坏直接影响最终叶轮零件的加工质量和工作可靠性。三元叶轮二件焊在精度和效率方面具有较大的优势，因此现在普遍采用两件焊技术。坡口是叶片与轮盖或轮毂焊接的尖头状接触区，目前两件焊三元叶轮的焊接坡口都是钳工修磨而成的，特别是对于大型叶轮，叶片厚度在6mm以上的，使得坡口修磨的工作量非常大，通常一个大叶轮坡口的打磨时间约4-10小时。巨大的人工修磨工作不但消耗着大量的时间和人力，而且人工修磨的质量不稳定，对钳工的技术要求较高。其次噪声、粉尘等严重影响车间环境，导致钳工的职业病发生比例一直较大。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种三元叶片K型坡口的造型方法，其应用软件进行三维造型，并将坡口加工由人工修磨改为数控铣削，使得三元叶片K型坡口参数的实现更加规范，能够有效地保证坡口质量，从而更加适于实用。

为了达到上述目的，本发明提供的三元叶片K型坡口的造型方法的技术方案如下：

本发明提供的三元叶片K型坡口的造型方法包括以下步骤：

获取三元叶片K型坡口的参数；

以所述三元叶片K型坡口的参数为依据，应用软件构造具有所述三元叶片的三元叶轮的扭曲坡口模型；

根据所述三元叶轮的扭曲坡口模型，进行数控编程，得到铣削程序；

根据所述铣削程序，执行铣粗加工，得到所述三元叶轮的流道，同时，得到所述三元叶片的K型坡口。

本发明提供的三元叶片K型坡口的造型方法还可采用以下技术措施进一步实现。

作为优选，

在得到所述三元叶片的K型坡口之后，还包括对所述三元叶片的K型坡口表面进行再次修磨的步骤。

作为优选，

所述软件为HYPERMLL。

作为优选，

根据所述三元叶轮的扭曲坡口模型，进行数控编程，得到铣削程序具体包括以下步骤：

获取三元叶片的中性面轴盘及盖盘数据，并以.pt格式存储；

向所述HYPERMLL软件中导入叶轮的.igs模型；

在所述叶轮的.igs模型中导入所述三元叶片的中性面轴盘及盖盘数据，得到出现在所述叶轮的.igs模型中的所述三元叶片的中性面的轴盘及盖盘曲线；

将出现在所述叶轮的.igs模型中的所述三元叶片的中性面的轴盘及盖盘的曲线首尾相连，得到所述三元叶片的中性面的轴盘及盖盘的闭合曲线，其中，所述三元叶片的中性面的轴盘及盖盘的闭合曲线勾勒的区域构成所述三元叶片的中性面；

调整所述中性面，使所述中性面与所述三元叶片的叶片对齐；