[发明专利]一种铝合金支撑座模架的加工工艺在审
申请号: | 201711403845.5 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108115373A | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 黄邓华 | 申请(专利权)人: | 苏州永为客模架有限公司 |
主分类号: | B23P15/24 | 分类号: | B23P15/24 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 朱斌兵 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模架 铝合金支撑座 加工 螺丝孔 加工效率 冷却处理 生产加工 使用寿命 加工边 磨平面 喷气枪 铝合金 出库 粗铣 倒角 对孔 放入 合模 开料 嵌模 省力 标签 检测 保证 生产 | ||
本发明涉及一种铝合金支撑座模架的加工工艺,包括如下步骤:步骤一:开料,然后对铝合金的四周和平面进行粗铣,并进行倒角;步骤二:加工拉令;步骤三:进行粗框加工,然后磨平面;步骤四:加工边司;步骤五:加工螺丝孔,需要对螺丝孔的精度进行检测,并且螺丝孔内会有杂质,需要及时利用喷气枪对孔内的杂质进行清理步骤六:合模光刀;步骤七:进行精框加工,精框加工后,放入冷水中进行冷却处理,10分钟左右;步骤八:嵌模;步骤九:将加工好的模架包装好后贴好标签,出库,本发明的铝合金支撑座模架的加工工艺,操作方便省力,加工效率和加工的精度高,生产出来的铝合金支撑座模架的硬度高,保证使用寿命长,满足了实际的生产加工需求。
技术领域
本发明属于模具制造技术领域,尤其涉及一种铝合金支撑座模架的加工工艺。
背景技术
模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
由于铝合金具有这些特点,所以铝合金也应用到了电视机的支撑座模架中,但是现有的没有一种专门生产用于电视机的铝合金支撑座模架。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便省力,加工精度高的铝合金支撑座模架的加工工艺。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种铝合金支撑座模架的加工工艺,包括如下步骤:
步骤一:开料,然后对铝合金的四周和平面进行粗铣,并进行倒角;
步骤二:加工拉令;
步骤三:进行粗框加工,然后磨平面;
步骤四:加工边司;
步骤五:加工螺丝孔,需要对螺丝孔的精度进行检测,并且螺丝孔内会有杂质,需要及时利用喷气枪对孔内的杂质进行清理;
步骤六:合模光刀;
步骤七:进行精框加工,精框加工后,放入冷水中进行冷却处理,10分钟左右;
步骤八:嵌模,将加工模具嵌入到模架内,在此操作过程中,需要先对模架进行再次清洗,保证后续装配的精准;
步骤九:将加工好的模架包装好后贴好标签,出库。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的铝合金支撑座模架的加工工艺,操作方便省力,加工效率和加工的精度高,生产出来的铝合金支撑座模架的硬度高,保证使用寿命长,满足了实际的生产加工需求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明所述的一种铝合金支撑座模架的加工工艺,包括如下步骤:步骤一:开料,然后对铝合金的四周和平面进行粗铣,并进行倒角;步骤二:加工拉令;步骤三:进行粗框加工,然后磨平面;步骤四:加工边司;步骤五:加工螺丝孔,需要对螺丝孔的精度进行检测,并且螺丝孔内会有杂质,需要及时利用喷气枪对孔内的杂质进行清理;步骤六:合模光刀;步骤七:进行精框加工,精框加工后,放入冷水中进行冷却处理,10分钟左右;步骤八:嵌模,将加工模具嵌入到模架内,在此操作过程中,需要先对模架进行再次清洗,保证后续装配的精准;步骤九:将加工好的模架包装好后贴好标签,出库。
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