[发明专利]一种采用超高速率激光熔覆方法制造的抽油杆

权利要求书

1.一种采用超高速率激光熔覆方法制造的抽油杆，其特征在于包括抽油杆基体和涂层，该涂层通过下述方法熔覆在抽油杆基体上：

（1）选择镍基粉末并对粉末筛分处理，然后经过烘干处理后真空封存，备用；

（2）将抽油杆基体固定在车床上，车削外圆至直径小于成品直径0.2～0.6mm，检查基体表面，确保表面光洁无缺陷；

（3）将抽油杆基体装夹在激光熔覆设备的回转机构上，调整光斑（激光焦点）和粉斑（镍基粉末汇聚点）相对基体外表面待熔覆面上方的位置，并使得激光束大部分能量能量作用在了粉末材料上；

（4）采用同轴送粉超高速激光熔覆方法，使用步骤（3）所设定的工艺将步骤（1）所得的镍基粉末熔覆到基体表面，得到厚度为0.15～0.45mm的涂层；

（5）在不送粉条件下降低激光功率，保持其它工艺参数不变，对熔覆涂层进行激光重熔，得到表面平滑光亮、无凹坑和裂纹的涂层；

（6）将带有熔覆涂层的抽油杆进行磨床精加工至成品尺寸。

2.根据权利要求1所述的液压支架抽油杆，其特征在于，所述步骤（1）中，所述镍基粉末要求是粒度范围为15～50μm、球形度大于90%。

3.根据权利要求1所述的抽油杆，其特征在于，所述步骤（1）中，所述的烘干处理的工艺是将粉末在120～150℃范围内保温1.5～3.5h后并随炉冷却至室温。

4.根据权利要求1-3任一项所述的抽油杆，其特征在于，所述步骤（3）中，所述光斑和粉斑相对于抽油杆基体待熔覆面的位置要求光斑与粉斑在高于待熔覆面0.5～2mm的位置重合。

5.根据权利要求1-3任一项所述的抽油杆，其特征在于，所述步骤（3）中，超高速率激光熔覆工艺参数为：光斑直径为1～3mm，基体表面线速度即熔覆速率为20～75m/min，每转进给量0.2～0.4mm，激光功率为900～1500W，送粉速率为5～25g/min。

6.根据权利要求1-3任一项所述的抽油杆，其特征在于，步骤（5）中将激光功率降低至800～1400W。